一种回转窑处理固废产线设备及布局方法
本发明涉及一种回转窑处理固废产线设备及布局方法，属于冶金设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：在回转窑后的沉降室工序对其做右向90°垂直布置，使产线的布局方向做90°变向；在沉降室后的表冷器工序对其做右向90°垂直布置，此时产线完成180°转弯；表冷器后续的除尘器、脱硫装置、风机和烟囱与回转窑、单筒冷渣器、破碎机和铁渣仓做平行布置。本发明的有益效果是：通过将产线设备进行U型布局，使产线的长度大大缩短，解决了部分工厂长度方向不足导致无法布置的情况；在宽度方向上土地得到充分利用，使土地利用率得到提升；该产线布局形式的设计未影响其生产工艺发生变化，且结构布局更加紧凑，降低了土建及钢结构费用。
发明专利
CN202311683337.2
2023-12-09
CN117663744A
2024-03-08
F27B7/32(2006.01)
唐钢国际工程技术有限公司
王德胜;张达;赵金凯;方堃;韩毓;刘洋;董园园;韩红梅;赵屾
063000 河北省唐山市路北区荣华西道599号
石家庄冀科专利商标事务所有限公司
赵幸
河北;13
1.一种回转窑处理固废产线设备，其特征在于：包含除尘干灰仓（1）、皮带机（2）、双螺旋混料机（3）、污泥仓（4）、污泥堆场（5）、圆盘给料机（6）、上料皮带机（7）、回转窑（8）、沉降室（13）、返灰仓（14）、表冷器（15）、除尘器（16）、脱硫装置（17）、风机（18）和烟囱（19），所述污泥堆场（5）连接污泥仓（4），污泥仓（4）通过皮带机（2）连接除尘干灰仓（1），污泥仓（4）的出口端通过圆盘给料机（6）连接双螺旋混料机（3），双螺旋混料机（3）的出口端通过上料皮带机（7）连接窑尾下料溜管，窑尾下料溜管连接回转窑（8）的窑尾，回转窑（8）的窑尾进入沉降室（13），沉降室（13）与回转窑（8）呈90°布置，沉降室（13）的另一端通过90°转向弯头进入表冷器（15），表冷器（15）一端与除尘器（16）、脱硫装置（17）、风机（18）和烟囱（19）依次连接，表冷器（15）另一端连接返灰仓（14）。 2.根据权利要求1所述的一种回转窑处理固废产线设备，其特征在于：所述沉降室（13）位于回转窑（8）上方，与污泥堆场（5）和污泥仓（4）同侧；沉降室（13）一端与回转窑（8）互相垂直，其另一端与表冷器（15）亦互相垂直。 3.根据权利要求1所述的一种回转窑处理固废产线设备，其特征在于：所述表冷器（15）、除尘器（16）、脱硫装置（17）、风机（18）和烟囱（19）呈直列式串联布置。 4.根据权利要求1所述的一种回转窑处理固废产线设备，其特征在于：还包含单筒冷渣器（9）、破碎机（10）、铁渣仓（11）和窑头除尘器（12），窑头除尘器（12）设置在回转窑（8）的窑头端，回转窑（8）的窑头端与单筒冷渣器（9）、破碎机（10）和铁渣仓（11）依次连接，且与表冷器（15）、除尘器（16）、脱硫装置（17）、风机（18）和烟囱（19）呈平行布置形式。 5.一种回转窑处理固废产线布局方法，其特征在于包含以下步骤：（1）在回转窑后的沉降室工序对其做右向90°垂直布置，使产线的布局方向做90°变向；（2）在沉降室后的表冷器工序对其做右向90°垂直布置，此时产线完成180°转弯；（3）表冷器后续的除尘器、脱硫装置、风机和烟囱与回转窑、单筒冷渣器、破碎机和铁渣仓做平行布置。 6.根据权利要求5所述的一种回转窑处理固废产线布局方法，其特征在于：所述长度方向布置由280米缩短至160米。 7.根据权利要求5所述的一种回转窑处理固废产线布局方法，其特征在于：所述沉降室位于回转窑上方，与污泥堆场和污泥仓同侧；沉降室一端与回转窑互相垂直，其另一端与表冷器亦互相垂直。