一种棒材生产加工用加热炉及其加热方法
本发明属于棒材加热技术领域，且公开了一种棒材生产加工用加热炉及其加热方法，包括加热炉体，所述加热炉体内腔靠近底端的位置上固定安装有底座，所述底座顶端的前侧固定安装有第一安装座，所述底座顶端的前侧固定安装有位于第一安装座后方的第二安装座，所述底座的上方设有底板。本发明通过对棒材自身重力的利用，将重力转变为压力，并通过压力实现液压油的转运完成压力的传递，并最终通过液压油的压力实现棒材的左右限位，且在棒材上料时只需将棒材斜置与加热炉体的上方即可通过装置的作用，将斜置的棒材转变为水平状态自动深入加热炉体的内部，避免传统装置上料不便且缺乏一定限位的问题，可显著提高上料效率减轻劳动强度。
发明专利
CN202311677227.5
2023-12-08
CN117663772A
2024-03-08
F27B17/00(2006.01)
大冶市新冶特钢有限责任公司
徐虎
435000 湖北省黄石市大冶市金湖马叫
湖北省宏拓知识产权代理事务所(普通合伙)
张莹莹
湖北;42
1.一种棒材生产加工用加热炉，包括加热炉体(1)，其特征在于：所述加热炉体(1)内腔靠近底端的位置上固定安装有底座(2)，所述底座(2)顶端的前侧固定安装有第一安装座(3)，所述底座(2)顶端的前侧固定安装有位于第一安装座(3)后方的第二安装座(4)，所述底座(2)的上方设有底板(6)，所述底板(6)的前端通过转轴与第二安装座(4)之间活动连接，所述底板(6)相对第二安装座(4)转动，所述底座(2)的顶端通过延长座安装有位于底板(6)下方的联动组件(7)，所述底座(2)顶端的后侧通过延长座固定安装有位于底板(6)下方的纵向导轨(8)，所述底板(6)顶端的前侧固定安装有挡料组件(19)，所述底板(6)左右两侧的中部均安装有加压组件(18)，所述加压组件(18)的另一端与联动组件(7)之间相连接，所述底板(6)顶端的左右两侧均等距离安装有横向导轨(13)，所述横向导轨(13)的内部均活动卡接有卡接座(14)，所述卡接座(14)相对横向导轨(13)左右位移，所述卡接座(14)的顶端均安装有弧形夹持板(15)，位于中部所述两个弧形夹持板(15)与加压组件(18)之间相连接，位于中部所述横向导轨(13)相对远离的一端均镶嵌安装有加压组件(18)，每两个纵向对应的所述卡接座(14)之间设有加强筋(16)，每两个所述卡接座(14)之间通过加强筋(16)相连接。 2.根据权利要求1所述的一种棒材生产加工用加热炉，其特征在于：所述加热炉体(1)内部安装有加热源，所述纵向导轨(8)的内部活动卡接有导向块(9)，所述导向块(9)的顶端固定安装有第一固定座(10)，所述底板(6)底端的中部固定安装有第二固定座(11)，所述第二固定座(11)远离底板(6)的一端通过转轴活动连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的另一端与第一固定座(10)的一端通过转轴活动连接，所述导向块(9)的前端与联动组件(7)之间相连接。 3.根据权利要求1所述的一种棒材生产加工用加热炉，其特征在于：所述联动组件(7)包括储油管(701)，所述储油管(701)的内部活动套接有第一活塞板(703)，所述第一活塞板(703)的后端固定连接有位于储油管(701)内部的第一活塞杆(702)，所述第一活塞杆(702)的另一端贯穿储油管(701)的后端且与导向块(9)之间相连接。 4.根据权利要求3所述的一种棒材生产加工用加热炉，其特征在于：所述第一活塞杆(702)的外侧面活动套接有限位弹簧(704)，所述限位弹簧(704)的左右两侧分别与储油管(701)的一端和导向块(9)的一端相连接，所述第一活塞板(703)的后端和储油管(701)内腔后端之间存储有液压油，所述第一活塞板(703)远离第一活塞杆(702)的一端固定连接有位于储油管(701)内部的延长杆(705)，所述延长杆(705)的另一端固定连接有电磁块(706)。 5.根据权利要求4所述的一种棒材生产加工用加热炉，其特征在于：所述底板(6)位于初始状态时，即第一活塞板(703)位于最左侧时，所述电磁块(706)与储油管(701)之间吸附连接，所述储油管(701)靠近后端的上方开设有输液口且固定连通有电磁换向阀(709)，所述电磁换向阀(709)的顶端固定连通有三通阀(707)，所述三通阀(707)顶端的左右两侧均固定连通有输送管(708)，所述输送管(708)与加压组件(18)之间相连接。 6.根据权利要求1所述的一种棒材生产加工用加热炉，其特征在于：所述加压组件(18)包括暂存管(181)，所述暂存管(181)与横向导轨(13)之间镶嵌安装，所述暂存管(181)远离横向导轨(13)的一端与输送管(708)之间相连通，所述暂存管(181)的内部活动套接有第二活塞板(182)，所述第二活塞板(182)远离输送管(708)的一端固定连接有第二活塞杆(183)，所述第二活塞杆(183)远离第二活塞板(182)的一端贯穿暂存管(181)的一端且与卡接座(14)之间相连接，所述第二活塞板(182)的外侧面活动套接有限位弹簧(184)，所述限位弹簧(184)的左右两端分别与卡接座(14)的一端和暂存管(181)的一端相连接。 7.根据权利要求1所述的一种棒材生产加工用加热炉，其特征在于：所述第一安装座(3)的内部活动安装有滚轮(5)，所述滚轮(5)相对第一安装座(3)转动，所述底板(6)位于初始状态时，所述滚轮(5)的外侧面位于底板(6)顶端的延长面上。 8.根据权利要求1所述的一种棒材生产加工用加热炉，其特征在于：所述挡料组件(19)包括固定架(191)，所述固定架(191)的底端与底板(6)顶端的前侧相连接，所述固定架(191)的内侧面开设有卡槽(193)，所述挡板(192)与卡槽(193)之间活动卡接，所述挡板(192)顶端的中部固定连接有活动杆(194)，所述活动杆(194)的顶端贯穿固定架(191)的顶端且与固定架(191)之间活动套接，所述活动杆(194)的顶端安装有电磁铁(195)，所述挡板(192)位于最低点时，所述电磁铁(195)与固定架(191)之间相互吸附，所述活动杆(194)的外侧面活动套接有复位弹簧(196)，所述复位弹簧(196)的上下两端分别与固定架(191)内腔的顶端和挡板(192)的顶端相连接。 9.根据权利要求1所述的一种棒材生产加工用加热炉，其特征在于：所述弧形夹持板(15)的内侧面安装有储油箱(17)，所述储油箱(17)的数量共为两个且分别位于左右两排弧形夹持板(15)的内侧面，所述储油箱(17)的内部存储有导热油。 10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种棒材生产加工用加热炉的加热方法，其特征在于：包含以下步骤： S1：在实际使用前，需接通加热炉体(1)的电源，并将加热炉体(1)放置在平整的地面上，同时准备对应规格的炉盖用于加热炉体(1)的封闭，并准备待加热的棒材，完成加热前准备； S2：在进行上料时，可将加热炉体(1)放置在联动组件(7)的顶端且使其位于多个弧形夹持板(15)之间，此时棒材与加热炉体(1)之间形成一定的夹角，棒材的重力作用对联动组件(7)施加压力，此时关闭电磁块(706)的电源，支撑杆(12)随之受压向斜后方发生摆动，并推动导向块(9)向后方进行位移，此时导向块(9)即可相对纵向导轨(8)向后侧进行位移，此时底板(6)即可在支撑杆(12)的拉动下相对第二安装座(4)摆动，直至底板(6)处于水平状态； S3：第一活塞杆(702)随之向后侧进行位移，且限位弹簧(704)被压缩，此时控制电磁换向阀(709)的阀门为向外导通和向内截止，第一活塞板(703)随之向后侧进行位移，产生压力将位于储油管(701)内部的液压油通入三通阀(707)的内部，并通过输送管(708)输入暂存管(181)的内部，此时第二活塞板(182)随之受到压力作用带动第二活塞杆(183)向横向导轨(13)的内侧面进行位移，最终带动弧形夹持板(15)向内侧进行位移，进而通过弧形夹持板(15)完成棒材的限位，完成棒材的上料固定； S4：通过开启加热炉体(1)对棒材进行加热，同时位于储油箱(17)内部的导热油可吸收棒材表面的热量，并通过导热油的流动，使得热量均匀分布在棒材的表面，直至棒材完成加热； S5：完成加热需要出料时，可开启电磁块(706)的电源，并转变电磁换向阀(709)的阀门使其阀门方向为向内导通和向外截止，此时电磁块(706)与储油管(701)之间相互吸附，第一活塞板(703)自动复位，且导向块(9)自动恢复初始位置，此时底板(6)自动向上发生偏转，与加热炉体(1)之间形成夹角，且纵向导轨(8)内部的液压油回流至联动组件(7)的内部，解除棒材的左右限位； S6：完成棒材的倾斜和限位解除后，通过关闭电磁铁(195)的电源，此时电磁铁(195)不再与固定架(191)之间进行吸附，复位弹簧(196)自动复位带动活动杆(194)自动上升，此时挡板(192)相对固定架(191)自动 上升，打开通道，此时棒材即可在重力作用下自动从挡板(192)的底端导出， 并通过滚轮(5)的滚动引导离开加热炉体(1)的内部完成自动出料。