一种智能化烧成窑头配风调节系统
本发明涉及烧成窑头技术领域，且公开了一种智能化烧成窑头配风调节系统，包括控制终端、云服务器、通讯模块、处理器、冷却机至煤磨风管调节阀门、冷空气至煤磨风管调节阀门、窑头外排风至煤磨风管调节阀门、冷空气至窑头外排风管调节阀门、冷却机至外排风机风管调节阀门、窑头多管空冷器、窑头收尘器、冷却机、煤磨出磨风温测点，进入煤磨系统的风温通过冷却机至煤磨风管调节阀门。本发明发明能最大限度的减少通过外排风带走的窑头余热，增加窑头余热回收效率，从而稳定煤磨系统风温，增加余热发电发电量，减少窑头系统能量损失，提升窑头系统的温度平衡稳定性，绿色智能，节能降碳。
发明专利
CN202311675236.0
2023-12-08
CN117516193A
2024-02-06
F27D19/00(2006.01)
中材国际智能科技有限公司
孙少鹏;张磊;崔恒波;李亮;徐成;王小祥;肖驰
210036 江苏省南京市鼓楼区汉中门大街303号
北京挺立专利事务所(普通合伙)
高福勇
江苏;32
1.一种智能化烧成窑头配风调节系统，其特征在于，包括控制终端、云服务器、通讯模块、处理器、冷却机至煤磨风管调节阀门(100)、冷空气至煤磨风管调节阀门(200)、窑头外排风至煤磨风管调节阀门(300)、冷空气至窑头外排风管调节阀门(400)、冷却机至外排风机风管调节阀门(500)、窑头多管空冷器(600)、窑头收尘器(700)、冷却机(800)、煤磨出磨风温测点(900)。 2.根据权利要求1所述的一种智能化烧成窑头配风调节系统，其特征在于，进入煤磨系统的风温通过冷却机至煤磨风管调节阀门(100)、冷空气至煤磨风管调节阀门(200)、窑头外排风至煤磨风管调节阀门(300)分别调节阀门开度，从而控制入煤磨系统风温。 3.根据权利要求2所述的一种智能化烧成窑头配风调节系统，其特征在于，所述窑头外排风至煤磨风管调节阀门(300)分别调节阀门开度的调节需要由冷空气至窑头外排风管调节阀门(400)、冷却机至外排风机风管调节阀门(500)分别调节开度，从而控制窑头外排风至煤磨风管的风温。 4.根据权利要求3所述的一种智能化烧成窑头配风调节系统，其特征在于，所述冷却机至外排风机风管调节阀门(500)后可以直接进入窑头收尘器(700)。 5.根据权利要求4所述的一种智能化烧成窑头配风调节系统，其特征在于，所述冷却机至外排风机风管调节阀门(500)后也可以先进入窑头多管空冷器(600)后再进入窑头收尘器(700)。 6.根据权利要求1所述的一种智能化烧成窑头配风调节系统，其特征在于，所述煤磨出磨风温测点(900)所检测的温度为磨机出口的风温。 7.根据权利要求6所述的一种智能化烧成窑头配风调节系统，其特征在于，所述煤磨机可以为立式磨、管磨机、棒磨机粉磨设备。 8.根据权利要求1所述的一种智能化烧成窑头配风调节系统，其特征在于，所述控制终端为智能手机、平板电脑、计算机智能设备。