一种吊标唛头车缝设备
本发明属于床垫加工设备技术领域，特别是涉及一种吊标唛头车缝设备，机架上方安装有机台，且机台上安装有缝纫机，机架靠近前侧上方转动安装有收卷盘，收卷盘上收卷有吊标唛头，缝纫机一侧设置有压紧输送机构，裁剪机构用于对压紧输送机构输送的吊标唛头进行裁剪，裁剪机构的一侧设置有夹紧叠合机构，夹紧叠合机构用于将吊标唛头进行夹紧叠合，夹紧叠合机构的一侧设置有夹取转移机构，夹取转移机构用于将叠合裁剪后的吊标唛头夹取转移到缝纫机的机头处，缝纫机用于将叠合的吊标唛头缝纫到围条上；本发明不仅能够提高吊标唛头的缝纫效率，同时还能够适用于床垫围条生产线上，从而能够提高床垫围条自动化加工的效率。
发明专利
CN202311674623.2
2023-12-07
CN117626538A
2024-03-01
D05B35/00(2006.01)
佛山市科华智缝设备有限公司
何有添;陶志兴;江德明
528000 广东省佛山市高明区明城镇宝盈路52号(住所申报)
东莞市浩宇专利代理事务所(普通合伙)
石艳丽
广东;44
1.一种吊标唛头车缝设备，包括机架(1)、机台(2)和缝纫机(3)，所述机架(1)上方安装有机台(2)，且机台(2)上安装有缝纫机(3)，其特征在于，所述机架(1)靠近前侧上方转动安装有收卷盘(4)，收卷盘(4)上收卷有吊标唛头，所述缝纫机(3)一侧设置有压紧输送机构(5)，且压紧输送机构(5)的一侧设置有裁剪机构(7)，所述裁剪机构(7)用于对压紧输送机构(5)输送的吊标唛头进行裁剪，所述裁剪机构(7)的一侧设置有夹紧叠合机构(9)，所述夹紧叠合机构(9)用于将吊标唛头进行夹紧叠合，使裁剪机构(7)对吊标唛头进行裁剪，所述夹紧叠合机构(9)的一侧设置有夹取转移机构(10)，所述夹取转移机构(10)用于将叠合裁剪后的吊标唛头夹取转移到缝纫机(3)的机头处，所述缝纫机(3)用于将叠合的吊标唛头缝纫到围条上。 2.根据权利要求1所述的一种吊标唛头车缝设备，其特征在于，所述压紧输送机构(5)包括输送台(51)、导向辊(52)、压平板(53)、第一耳板(54)、转动轴(55)、主动导辊(56)和压紧导辊(57)，所述输送台(51)通过下表面固定的支撑横梁固定支撑在机架(1)内部前侧面，且输送台(51)位于收卷盘(4)的一侧下方，所述输送台(51)的右端面设置有导向辊(52)，且导向辊(52)固定在收卷盘(4)的支撑架上，所述输送台(51)的上表面前后对称固定有压平板(53)，且对称的压平板(53)下表面开设有平滑腔(531)，所述输送台(51)的左端部前后侧面均固定有第一耳板(54)，且两个第一耳板(54)之间通过转动轴(55)转动设置主动导辊(56)，且主动导辊(56)转动设置在输送台(51)上表面开设的转动腔，所述主动导辊(56)的转动轴(55)通过皮带传动组件与第一耳板(54)上固定的伺服电机的输出轴连接，且主动导辊(56)的上圈面与输送台(51)的上表面平齐，所述输送台(51)的上表面上方设置有压紧导辊(57)，且压紧导辊(57)通过压紧组件(6)压紧在主动导辊(56)的上方。 3.根据权利要求2所述的一种吊标唛头车缝设备，其特征在于，所述压紧组件(6)包括支撑轴(61)、按压手柄(62)、铰接块(63)、杠杆轴(64)、调节轴(65)、拉簧(66)和定位销(67)，所述支撑轴(61)转动插入到压紧导辊(57)内，且支撑轴(61)的后端部固定倾斜套接有按压手柄(62)，且支撑轴(61)的后端部固定倾斜套接有铰接块(63)，所述杠杆轴(64)的两端分别固定在对称的两个第一耳板(54)的上支撑块上，且杠杆轴(64)的一端外圈面转动插入到按压手柄(62)的中部位置，且杠杆轴(64)的另一端外圈面转动插入到铰接块(63)的尾部，所述支撑轴(61)和杠杆轴(64)之间设置有调节轴(65)，且调节轴(65)的两端分别穿过按压手柄(62)和铰接块(63)，所述调节轴(65)的两端外圈面分别与两个拉簧(66)的上挂钩连接，两个所述拉簧(66)分别位于两个第一耳板(54)的外侧面，且两个拉簧(66)的下挂钩通过定位销(67)固定在两个第一耳板(54)的外侧面。 4.根据权利要求2所述的一种吊标唛头车缝设备，其特征在于，所述裁剪机构(7)包括下裁剪板(71)、上裁剪板(72)、L型导板(73)、定位导板(74)、支撑耳板(75)、支撑销轴(76)、连接耳环(77)、裁剪气缸(78)和连接部件(79)，所述下裁剪板(71)固定设置在输送台(51)的左端面，且下裁剪板(71)的上端面形成有倾斜朝向输送台(51)的斜切刃，所述下裁剪板(71)的左侧摆动设置有上裁剪板(72)，且上裁剪板(72)下端面形成也形成有斜切刃，后侧的所述第一耳板(54)的上方竖块后侧面固定有L型导板(73)，且上方竖块的左侧面固定有定位导板(74)，所述定位导板(74)与L型导板(73)的侧板之间形成有导向滑槽(741)，所述导向滑槽(741)用于对摆动的上裁剪板(72)进行导向定位，所述输送台(51)的前侧面固定有支撑耳板(75)，且支撑耳板(75)的上方左侧面固定有支撑销轴(76)，且支撑销轴(76)转动插入到连接耳环(77)内，所述连接耳环(77)的侧面与裁剪气缸(78)的固定段尾部固定连接，所述裁剪气缸(78)倾斜朝下设置，且裁剪气缸(78)的活塞杆端面固定有连接部件(79)，所述连接部件(79)通过螺栓铰接到上裁剪板(72)的凸起块上，且裁剪气缸(78)位于上裁剪板(72)的左侧面，所述上裁剪板(72)的尾部设置有张紧调节组件(8)。 5.根据权利要求4所述的一种吊标唛头车缝设备，其特征在于，所述上裁剪板(72)的尾部张紧调节组件(8)，所述张紧调节组件(8)包括固定杆(81)、滑动杆(82)、张紧弹簧(83)、锁紧套(84)、锁紧杆(85)和限位块(86)，所述上裁剪板(72)的尾部通过螺栓固定有固定杆(81)，且固定杆(81)的尾部固定到滑动杆(82)的一端部，所述滑动杆(82)水平滑动穿过支撑耳板(75)，且滑动杆(82)上套接有张紧弹簧(83)，所述张紧弹簧(83)的一端部抵触在支撑耳板(75)的侧面，且张紧弹簧(83)的另一端部与滑动杆(82)上套接的锁紧套(84)接触，所述滑动杆(82)的另一端部固定有锁紧杆(85)，且锁紧杆(85)固定到输送台(51)右端前侧面固定的限位块(86)上。 6.根据权利要求1所述的一种吊标唛头车缝设备，其特征在于，所述夹紧叠合机构(9)包括第一导轨部件(91)、第一直线齿条(92)、支撑底板(93)、第一齿轮(94)、连接侧板(95)、旋转气缸(96)、气动手指(97)和夹持板(98)，所述第一导轨部件(91)和第一直线齿条(92)均左右水平固定设置在机架(1)的前侧横梁上，且第一导轨部件(91)位于第一直线齿条(92)的后侧，所述第一直线齿条(92)的齿牙开设在前侧面，所述第一导轨部件(91)的滑块上表面固定有支撑底板(93)，且支撑底板(93)上竖向固定有伺服电机，且该伺服电机的输出轴穿过支撑底板(93)固定有第一齿轮(94)，所述第一齿轮(94)与第一直线齿条(92)侧面的齿牙啮合，所述支撑底板(93)的前侧面固定有连接侧板(95)，且连接侧板(95)位于竖向固定的伺服电机的左前侧，所述连接侧板(95)的内侧面固定有旋转气缸(96)，且旋转气缸(96)的输出轴固定安装有气动手指(97)，所述气动手指(97)的上下两个夹爪上均前后水平固定有夹持板(98)，上下两个所述夹持板(98)用于对输出的吊标唛头进行夹持叠合。 7.根据权利要求1所述的一种吊标唛头车缝设备，其特征在于，所述夹取转移机构(10)包括的驱动组件和夹持组件(11)，所述驱动组件包括第二导轨部件(101)、第二直线齿条(102)、支撑侧板(103)、连接顶板(104)、第二齿轮(105)、安装侧板(106)、第一驱动气缸(107)、L型连接板(108)和侧面耳板(109)，所述第二导轨部件(101)和第二直线齿条(102)固定在机架(1)上方横梁的左侧面，且第二导轨部件(101)位于第二直线齿条(102)的下方，所述第二直线齿条(102)的齿牙开设上表面，所述第二导轨部件(101)的滑块侧面固定有支撑侧板(103)，所述支撑侧板(103)上水平固定有伺服电机，且该伺服电机的输出轴穿过支撑侧板(103)固定有第二齿轮(105)，所述第二齿轮(105)与第二直线齿条(102)的齿牙啮合，所述支撑侧板(103)通过滑移组件连接有连接顶板(104)，所述连接顶板(104)远离支撑侧板(103)的侧面竖向固定有安装侧板(106)，所述安装侧板(106)的侧面竖向固定有第一驱动气缸(107)，所述第一驱动气缸(107)的活塞杆下端面通过连接块固定连接有L型连接板(108)，所述L型连接板(108)的竖板与安装侧板(106)之间通过竖向的导轨滑动连接，所述L型连接板(108)的竖板侧面固定有侧面耳板(109)，所述侧面耳板(109)上固定有夹持组件(11)，用于对叠合裁剪后的吊标唛头进行夹持。 8.根据权利要求7所述的一种吊标唛头车缝设备，其特征在于，所述夹持组件(11)包括第二驱动气缸(111)、C型方框(112)、隔板(113)、第三驱动气缸(114)和滑动夹板(115)，所述第二驱动气缸(111)竖向固定在侧面耳板(109)的侧面，且第二驱动气缸(111)的活塞杆下端面通过连接块与C型方框(112)连接，所述C型方框(112)的C型口朝向裁剪机构(7)，所述C型方框(112)的上横板长度小于下横板的长度，所述第二驱动气缸(111)的固定段侧面固定有第三驱动气缸(114)，且第三驱动气缸(114)的活塞杆下端面通过连接块连接有滑动夹板(115)，所述滑动夹板(115)滑动设置在C型方框(112)内，且滑动夹板(115)靠近裁剪机构(7)的侧面与C型方框(112)的下横板的侧面平齐。