BOPS光学膜成型工艺、BOPS光学膜及背光模组
本发明揭示了的一种BOPS光学膜成型工艺包括获得基层膜；基膜层包括基层以及两个附着强化层，两个附着强化层分别层叠于基层上下表面；其中，基层包括质量分数比为(95‑100)：(1‑5)的PS材料和K树脂；附着强化层包括AS材料；于附着强化层表面涂布胶水，获得胶水层；于胶水层形成光学微结构；获得BOPS光学膜；本发明还揭示了一种BOPS光学膜和背光模组。本申请在基层中，通过PS材料中添加K树脂，改性PS材料的韧性，增强其抗撕裂性，且形成的BOPS光学膜与PS光扩散板框贴后，在高低温实验中不会出现翘边形变问题，能够替代现有PET光学膜。
发明专利
CN202311670881.3
2023-12-06
CN117590505A
2024-02-23
G02B5/04(2006.01)
吕俊%广州捷智科技有限公司
吕俊;莫雪萍
510000 广东省广州市海珠区基立下道北64号之一601房;
广东信诚国昊知识产权代理有限公司
代春梅
广东;44
1.一种BOPS光学膜成型工艺，其特征在于，包括以下步骤： 获得基层膜(1)；所述基膜层包括基层(11)以及两个附着强化层(12)，两个所述附着强化层(12)分别层叠于所述基层(11)上下表面；其中，所述基层(11)包括质量分数比为(95-100)：(1-5)的PS材料和K树脂；所述附着强化层(12)包括AS材料； 于所述附着强化层(12)表面涂布胶水，获得胶水层(13)； 于所述胶水层(13)形成光学微结构(131)； 获得BOPS光学膜。 2.根据权利要求1所述的BOPS光学膜成型工艺，其特征在于，所述基层(11)以及两个所述附着强化层(12)通过共挤工艺成型为所述基层膜(1)。 3.根据权利要求1所述的BOPS光学膜成型工艺，其特征在于，所述基膜层(1)中，所述基层(11)的厚度为0.18-0.22mm，所述附着强化层(12)的厚度为0.02-0.05mm。 4.根据权利要求1所述的BOPS光学膜成型工艺，其特征在于，所述涂布胶水为扩散胶水或增光胶水；其中，所述扩散胶水中含有粒径为1-2um的扩散粒子、粒径为3-5um扩散粒子中的一种或两种。 5.根据权利要求4所述的BOPS光学膜成型工艺，其特征在于，所述涂布胶水为增光胶水，所述胶水层(13)为增光胶水层；于所述胶水层(13)形成光学微结构(131)包括以下子步骤： 成型辊辊压于所述增光胶水层，使得所述增光胶水层形成棱镜凸起；其中，所述成型辊表面具有环设的多个棱环，多个棱环沿着成型辊的轴向依次设置； 具有棱镜凸起的增光胶水层再经过固化后，获得形成光学微结构(131)。 6.根据权利要求5所述的BOPS光学膜成型工艺，其特征在于，所述光学微结构(131)包括多个第一棱镜结构单元和多个第二棱镜结构单元，多个所述第一棱镜结构单元和多个所述第二棱镜结构单元沿着带宽方向依次交错排列，所述第一棱镜结构单元具有多个并排设置的第一棱镜，所述第二棱镜结构单元具有多个并排设置的第二棱镜，且所述第一棱镜和第二棱镜的高度不同。 7.根据权利要求4所述的BOPS光学膜成型工艺，其特征在于，所述涂布胶水为扩散胶水，所述胶水层(13)为扩散胶水层；于所述胶水层(13)形成光学微结构(131)包括以下子步骤： 干燥去除所述扩散胶水层内的胶水溶剂，所述光学微结构(131)形成于所述扩散胶水层内；所述光学微结构(131)为具有扩散粒子的高雾结构。 8.一种BOPS光学膜，其特征在于，由权利要求1-8任一所述的BOPS光学膜成型工艺制成。 9.一种背光模组，其特征在于，包括PS光扩散板和权利要求9所述的BOPS光学膜，所述BOPS光学膜框贴于所述PS光扩散板，所述BOPS光学膜和所述PS光扩散板之间具有空气层。 10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述BOPS光学膜的数量为多个，多个所述BOPS光学膜层叠设置，且多个所述BOPS光学膜依次框贴，相邻两个所述BOPS光学膜之间具有空气层。