一种低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置及包膜方法
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一种低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置及包膜方法

引用
本发明涉及包膜缓控释肥料生产技术领域,具体涉及一种低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置及包膜方法,包括转鼓、固体原料预处理机构、喷涂机构、液体原料储存机构;转鼓内安装红外动态检测探头;所述喷涂机构包括滑道、滑动块,滑动块上设置有喷头,所述喷头经位于储液罐内的压力泵输送,所述红外动态检测探头、压力泵和转鼓的驱动电机均与控制器电路连接。本申请通过本装置对肥料颗粒进行提升、筛分、预热、计量、包膜、出料,可实现低能耗、自动化、连续性的生产过程;包膜的产品可实现多层复合包膜和交联互穿式包膜,膜材均匀性高,生产过程废料少,产品控释期可达到1个月至12个月,释放期精准,能够实现养分的精准控释。

发明专利

CN202311624689.0

2023-11-30

CN117602989A

2024-02-27

C05G5/30(2020.01)

新洋丰农业科技股份有限公司%山东农业大学

武良;刘之广;陈宏坤;田虹雨;张民;房福力;高璐阳;郭武松;王刚;张瑛

448000 湖北省荆门市月亮湖北路附7号;

山东誉丰合创知识产权代理有限公司

王舵

湖北;42

1.一种低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:包括转鼓、与转鼓连接的固体原料预处理机构、位于转鼓内的喷涂机构、以及与喷涂机构通过管道连通的液体原料储存机构;所述转鼓内安装红外动态检测探头;液体原料储存机构包括多个储液罐;所述喷涂机构包括滑道、安装在滑道内能够移动的滑动块,滑动块上设置有喷头,所述喷头经位于储液罐内的压力泵输送,所述红外动态检测探头、压力泵和转鼓的驱动电机均与控制器电路连接。 2.根据权利要求1所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:所述固体原料预处理机构包括原料仓、筛分机和原料预热计量仓,物料经提升机从原料仓输送至筛分机内,所述筛分机为直线震动筛,所述筛分机的出料端分别与原料回收罐、原料预热计量仓的进料端连接。 3.根据权利要求2所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:原料预热计量仓包括通过管道连通且上下布置的大储料仓和小储料仓,所述大储料仓的进料端与筛分机的出料端连接,所述小储料仓的出料端与转鼓的进料端连接,所述大储料仓和小储料仓外壁上安装第一加热机构,小储料仓内设置有温度传感器,小储料仓与转鼓之间安装固体流量计和电动开关。 4.根据权利要求1所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:红外动态检测探头为两个,分别安装于转鼓两侧的上部,每个红外动态检测探头均与控制器输入端电路连接,所述转鼓的驱动电机为变频电动机,控制器输出端与变频电动机电路连接。 5.根据权利要求1所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:储液罐为四个且分别包括一个功能物储液罐、一个固化剂储液罐和两个多元醇储液罐,两多元醇储液罐的出料端通过进料管均与混料罐进料端连通,混料罐出料端通过出料管与对应的喷头连通,功能物储液罐和固化剂储液罐经输液管与喷头连通。 6.根据权利要求5所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:功能物储液罐、固化剂储液罐、多元醇储液罐和混料罐均经第二加热机构包裹并加热。 7.根据权利要求6所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:转鼓的出料端与冷却仓连接,所述冷却仓外壁上安装第三换热机构,所述第三换热机构分别通过换热管道与第一换热机构、第二换热机构连通。 8.根据权利要求1所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:小储料仓内安装温度传感器,所述小储料仓与转鼓之间的输送管道内安装固体流量计和电动开关,所述转鼓为带有称重功能的转鼓。 9.根据权利要求1所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置,其特征在于:还包括热风循环除尘清扫机构,所述热风循环除尘清扫机构包括布袋除尘器和压缩空气机,布袋除尘器的进气口与转鼓连通,压缩空气机的出气口与转鼓、出料管和输液管连通。 10.一种根据权利要求1-9任一项所述的低能耗连续式包膜控释肥自动化生产装置的包膜方法,其特征在于,步骤如下: (1)肥料颗粒首先通过提升机提至筛分机处进行筛分; (2)然后将粒径合格的肥料颗粒进行预热,使温度大于或等于55℃; (3)预热完成后,表面改性物质计量后与小储料仓的原料一同输送至转鼓,转鼓内通入90℃~180℃的热风,风量为30m³/min~900m³/min,使肥料颗粒表面温度保持在55℃~80℃,转鼓转速为2~12rpm; (4)包膜前,通过控制器选择包膜方式,多元醇进入预混罐与染料预混,喷涂开始时,喷涂顺序为功能物(选择)优先喷涂,当红外探头温度监测到温度处于55~80℃时,转鼓加热关闭,当探测至温度低于55℃时,打开加热并延缓喷涂直至达到包膜温度,经过2~10min的加热和干燥后,固化剂和多元醇同时喷涂,开始分次进行定量喷涂,反应2~15min后,包膜液逐渐在肥料表面成膜,红外动态检测探头监测到反应完成,进行第二次喷涂,重复该过程直至完成包膜。
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