一种电子油泵用安装结构及其使用方法
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一种电子油泵用安装结构及其使用方法

引用
本发明公开了一种电子油泵用安装结构及其使用方法,包括电子油泵体,所述电子油泵体的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部卡接有安装平台,所述安装平台的顶部固定连接有油泵控制器,所述安装平台底部的两侧均固定连接有卡杆,所述安装板的底部固定连接有传动箱,所述卡杆的底部贯穿至传动箱的内部,所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板,所述传动箱内壁的后侧固定连接有马达,所述马达的输出端贯穿隔板并固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的正面啮合有第二斜齿轮。本发明增加了便于快速安装的功能性,使其具备对电子油泵进行快速组合安装的效果,防止电子油泵在进行安装时较为繁琐的情况发生。

发明专利

CN202311607797.7

2023-11-29

CN117514553A

2024-02-06

F02M37/08(2006.01)

江西沃德尔科技有限公司

宫宇;石峥;杨定兵;叶正微;朱为

335000 江西省鹰潭市余江区眼镜工业园区

杭州惟臻专利代理事务所(普通合伙)

陈辉

江西;36

1.一种电子油泵用安装结构,包括电子油泵体(1),其特征在于:所述电子油泵体(1)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶部卡接有安装平台(3),所述安装平台(3)的顶部固定连接有油泵控制器(4),所述安装平台(3)底部的两侧均固定连接有卡杆(5),所述安装板(2)的底部固定连接有传动箱(6),所述卡杆(5)的底部贯穿至传动箱(6)的内部,所述传动箱(6)内壁的底部固定连接有隔板(7),所述传动箱(6)内壁的后侧固定连接有马达(8),所述马达(8)的输出端贯穿隔板(7)并固定连接有第一斜齿轮(9),所述第一斜齿轮(9)的正面啮合有第二斜齿轮(10),所述第二斜齿轮(10)的左侧通过轴承与传动箱(6)内壁的左侧活动连接,所述第二斜齿轮(10)的右侧固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的右侧通过轴承与传动箱(6)内壁的右侧活动连接,所述螺杆(11)的表面螺纹连接有传动板(12),所述传动板(12)的左侧固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的左侧固定连接有限位块(14),所述安装平台(3)的顶部且位移油泵控制器(4)的表面套设有防护壳(15),所述防控壳的两侧均固定连接有卡板(16),所述安装平台(3)底部的两侧均固定连接有限位机构(17)。 2.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构,其特征在于:所述限位机构(17)包括限位箱(171),所述限位箱(171)的内部滑动连接有移动块(172),所述移动块(172)的内侧固定连接有弹性气囊(173),所述弹性气囊(173)的内侧与限位箱(171)的内壁固定连接,所述移动块(172)的外侧固定连接有限位杆(174),所述限位杆(174)的外侧贯穿至卡板(16)的外侧。 3.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构,其特征在于:所述马达(8)的底部固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的正面与隔板(7)的背面固定连接,所述固定板(18)的背面与传动箱(6)内壁的后侧固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构,其特征在于:所述传动板(12)的底部固定连接有滑块(19),所述传动箱(6)内壁的底部开设有滑槽(20),所述滑块(19)与滑槽(20)配合使用。 5.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构,其特征在于:所述传动板(12)的左侧固定连接有连接块(21),所述连接块(21)螺纹连接在螺杆(11)的表面。 6.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构,其特征在于:所述传动箱(6)的内部固定连接有导杆(22),所述导杆(22)贯穿传动板(12)并与传动板(12)滑动连接。 7.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构,其特征在于:所述移动块(172)的内部滑动连接有滑杆(23),所述滑杆(23)的两侧均与限位箱(171)的内壁固定连接。 8.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构的使用方法,其特征在于:包括以下步骤: S1:首先,使用者将安装平台(3)通过卡杆(5)安装在安装板(2)的顶部,并使卡杆(5)进入传动箱(6)的内部,然后使用者启动马达(8),马达(8)通过输出端带动第一斜齿轮(9)转动,第一斜齿轮(9)啮合第二斜齿轮(10)带动第二斜齿轮(10)转动,第二斜齿轮(10)带动螺杆(11)旋转,螺杆(11)通过螺纹连接传动板(12)带动传动板(12)在螺杆(11)的表面向左移动,传动板(12)带动传动杆(13)向左移动,传动杆(13)带动限位块(14)向左移动,限位块(14)进入卡杆(5)的内部,从而对卡杆(5)进入固定,使安装板(2)和安装平台(3)进行快速拼接安装,电子油泵体(1)和油泵控制器(4)进行对接安装工作; S2:然后,将防护壳(15)套在油泵控制器(4)的顶部,通过卡板(16)与安装平台(3)对接,防止防护壳(15)出现晃动,弹性气囊(173)带动移动块(172)向外侧移动,移动块(172)带动限位杆(174)向外侧移动,限位杆(174)进入卡板(16)的凹槽内部,对卡板(16)和防护壳(15)进行固定安装,增加了油泵控制器(4)的防护性能。
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