一种利用窑头处置挥发性有害成分的零排放工艺及系统
本发明公开了一种利用窑头处置挥发性有害成分的零排放工艺及系统，包括如下步骤：从陶粒回转窑窑头出来的高温陶粒进入篦冷机进行冷却，从篦冷机外由鼓风机鼓入的冷风对高温陶粒进行冷却同时产生携带热量热风，热风经除尘后引入烘干机对含有VOC物料进行烘干，烘干过程产生含有一定量VOC和水汽的烘干废气，一部分引入热风炉用于助燃并烧掉VOC，剩余烘干废气经除尘后引入冷凝系统进行冷凝处理，冷凝后废水进入水处理系统处理后达标排放，经冷凝后含VOC废气全部引入篦冷机作为循环冷却风使用。本发明解决了陶粒生料球烘干过程中产生的VOC成分进入烟气处理系统带来的高能耗、VOC排放超标问题，实现循环可利用且对外无VOC排放。
发明专利
CN202311605399.1
2023-11-29
CN117663804A
2024-03-08
F27D17/00(2006.01)
天津水泥工业设计研究院有限公司%榆林锋利悦环保科技有限公司%天津中材工程研究中心有限公司
吴锡林;韩辉;董涛;彭学平;范道荣;姜兵;林敏燕;孙文杰;范清帅
300400 天津市北辰区引河里北道1号;;
天津市鼎和专利商标代理有限公司
张倩
天津;12
1.一种利用窑头处置挥发性有害成分的零排放工艺，其特征在于，包括如下步骤： 从陶粒回转窑窑头出来的高温陶粒进入篦冷机进行冷却，从篦冷机外由鼓风机鼓入的冷风对高温陶粒进行冷却的同时产生携带热量的热风，热风经除尘后引入烘干机对含有VOC的物料进行烘干，烘干过程产生含有一定量VOC和水汽的烘干废气，将一部分烘干废气引入热风炉作为助燃空气并烧掉其所含的VOC，将剩余部分烘干废气经除尘后引入冷凝系统进行冷凝处理，冷凝后的废水进入水处理系统处理后达标排放；经冷凝后的含VOC废气全部引入篦冷机作为循环冷却风使用，其中一部分循环冷却风由篦冷机高温段鼓入陶粒回转窑内作为二次助燃空气并烧掉其所含的VOC，剩余部分循环冷却风进入篦冷机中低温段作为冷却气源对篦冷机中的高温陶粒进行冷却并携带热量后再次进入烘干机对物料进行烘干。 2.根据权利要求1所述的利用窑头处置挥发性有害成分的零排放工艺，其特征在于：进入烘干机的热风温度为250-300℃。 3.根据权利要求1所述的利用窑头处置挥发性有害成分的零排放工艺，其特征在于：当烘干机内烘干热源不足时，采用热风炉补充热源；其中将烘干机出来的含湿废气的一部分引入热风炉作为助燃空气，使其在热风炉中获得能量的同时烧掉其所含的VOC，之后再进入烘干机补充烘干所需的热量。 4.一种利用窑头处置挥发性有害成分的零排放系统，所述回收系统用于实现权利要求1-3任一项所述的回收工艺，所述回收系统包括陶粒回转窑、篦冷机、烘干机、冷凝系统和水处理系统，所述陶粒回转窑的窑头熟料出口与所述篦冷机的物料入口连接，所述篦冷机设置两个气体出口，分别为窑气体出口、三次风气体出口，篦冷机的三次风气体出口与所述第一除尘器的气体入口连接，所述第一除尘器的气体出口与所述烘干机的气体入口一连接，所述烘干机的气体出口一与所述第二除尘器的气体入口连接，所述第二除尘器的气体出口与所述冷凝系统的气体入口连接，所述冷凝系统的气体出口与所述篦冷机的高温段和中低温段气体入口连接，所述冷凝系统的冷凝水出口与所述水处理系统的入口连接。 5.根据权利要求4所述的利用窑头处置挥发性有害成分的零排放系统，其特征在于：还包括热风炉，所述烘干机的气体出口二与热风炉的气体入口连接，所述热风炉的气体出口与烘干机的气体入口二连接。