一种大型预焙阳极焙烧节能生产方法

摘要：

本发明提供一种大型预焙阳极焙烧节能生产方法，包括以下步骤：A、利用阳极焙烧炉进行大型预焙阳极生产过程中，燃烧系统的主排烟架在进入拐弯炉室之前的第二个炉室时，提高主排烟架的各个火道终温；B、从主排烟架运行到拐弯炉室开始：第一火焰周期，主排烟架运行轨迹最长的边火道负压提高，另一边火道负压低于该边火道，中间火道负压按照火道运行轨迹由长到短，依次减少；第二火焰周期，主排烟架运行轨迹最长的边火道负压相对第一火焰周期降低，另一边火道负压低于该边火道，中间火道负压按照火道运行轨迹由长到短，依次减少；C、主排烟架进入拐弯炉室之后的第二个炉室时，各火道负压恢复。本发明能有利降低天然气的消耗，更为节能环保。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN202311573318.4

申请日期：2023-11-23

公开/公告号：CN117628915A

公开/公告日：2024-03-01

主分类号：F27D17/00(2006.01)

申请/专利权人:中国铝业股份有限公司

发明/设计人:刘予湘;农世富;孟凡伟;唐瑞龙;岑永飞;黄秋霜;姜潮阳;王嵘嵘;李庭;龚坤荣;黄喜娥;张永荣;李志光;班实;廖雄;韩祖优;谭佩贵

主申请人地址:531499 广西壮族自治区百色市平果市城西中国铝业广西分公司

专利代理机构:长沙正奇专利事务所有限责任公司

代理人:周晟

国别省市代码:广西;45

权利要求：

1.一种大型预焙阳极焙烧节能生产方法，其特征在于，包括以下步骤： A、在利用阳极焙烧炉进行大型预焙阳极生产过程中，燃烧系统的主排烟架在进入拐弯炉室之前的第二个炉室时，提高主排烟架的各个火道终温30～50℃； B、从主排烟架运行到拐弯炉室开始：第一火焰周期，主排烟架中运行轨迹最长的边火道负压提高20Pa～30Pa，轨迹最短的边火道的负压相对于运行轨迹最长的边火道的负压减少3-8pa；其余中间火道负压按照火道运行轨迹由长到短，依次减少，最低火道负压不得低于120pa；并且，轨迹最短的边火道的负压高于任一中间火道； 第二火焰周期，主排烟架中运行轨迹最长的边火道负压相对第一火焰周期降低10Pa～20Pa，轨迹最短的边火道的负压相对于运行轨迹最长的边火道的负压减少3-5pa；其余中间火道负压按照火道运行轨迹由长到短，依次减少，最低火道负压不得低于120pa；并且，轨迹最短的边火道的负压高于任一中间火道； C、主排烟架进入拐弯炉室之后的第二个炉室时，主排烟架各火道负压恢复到主排烟架运行到拐弯炉室之前的负压。 2.如权利要求1所述的大型预焙阳极焙烧节能生产方法，其特征在于： 所述的步骤A中，设于主排烟架之前的副排烟架在进入拐弯炉室之前的第二个炉室时，的副排烟架两个边火道开启一半，对边火道进行预热。 3.如权利要求1所述的大型预焙阳极焙烧节能生产方法，其特征在于： 所述的步骤B中，从主排烟架运行到拐弯炉室开始： 第一火焰周期，中间火道负压按照火道运行轨迹由长到短，依次减少3-8pa，最低火道负压不得低于120pa； 第二火焰周期，主排烟架边火道负压相对第一火焰周期降低10Pa～20Pa，中间火道负压按照火道运行轨迹由长到短，依次减少3-5pa，最低火道负压不得低于120pa。 4.如权利要求1所述的大型预焙阳极焙烧节能生产方法，其特征在于：燃烧系统的主排烟架在步骤A-C中记载的炉室之外的其他炉室运行时，各火道终温控制在530-550℃。 5.如权利要求1所述的大型预焙阳极焙烧节能生产方法，其特征在于：燃烧系统的主排烟架在步骤A-C中记载的炉室之外的其他炉室运行时，两边的火道负压控制在150～160Pa，其余火道负压控制120～135Pa。