一种回转窑直接还原设备用供风装置
本发明公开了一种回转窑直接还原设备用供风装置，包括进风组件，所述进风组件贯穿回转窑窑身设置，其包括输气机构和支撑机构，所述输气机构包括管道和多只出风头，所述管道的两端均凸出回转窑窑身设置，多只所述的出风头均匀分布设置在管道的下方，且与外界风机相通连接；本发明设置多只可沿着回转窑窑身移动的出风头，以及出风头与风机相连，可在风机工作往回转窑窑身内注入空气时，控制多只出风头移动，使出风头做短距离的来回移动，进而可在回转窑窑身内不同位置喷射气体，改变了需要设置多只供风烧嘴，且位于回转窑窑身下端的供风烧嘴处于不工作状态的现状，降低了回转窑窑身供风装置的成本，减少资源的浪费。
发明专利
CN202311572673.X
2023-11-23
CN117685788A
2024-03-12
F27D7/02(2006.01)
河南宏基矿山机械有限公司
白杨;徐占
450000 河南省郑州市中原区须水街道三十里铺陈庄村
河南大象律师事务所
尹周
河南;41
1.一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，包括进风组件(2)，所述进风组件(2)贯穿回转窑窑身(1)设置，其包括输气机构(3)和支撑机构(4)，所述输气机构(3)包括管道和多只出风头，所述管道的两端均凸出回转窑窑身(1)设置，多只所述的出风头均匀分布设置在管道的下方，且与外界风机相通连接，同时所述出风头可相对回转窑窑身(1)移动，所述支撑机构(4)套设在管道上，且与回转窑窑身(1)相连。 2.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，所述输气机构(3)可设置为第一输气器件(5)，所述第一输气器件(5)包括支撑管(51)和多只第一出风头(52)，所述支撑管(51)的内侧分割为多个移动腔(54)，所述移动腔(54)侧壁的下端设置有移动孔(55)，多只所述的第一出风头(52)与多个移动腔(54)一一匹配，且所述第一出风头(52)贯穿移动孔(55)设置。 3.根据权利要求2所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，所述移动腔(54)沿着支撑管(51)的长度方向设置，共用的端壁上设置有通孔，所述移动孔(55)的长度与移动腔(54)的长度相等，且多个移动孔(55)位于同一直线上。 4.根据权利要求3所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，所述第一出风头(52)的上端相通设置有腔盘，所述腔盘设置在移动腔(54)内，每一腔盘上端的实体部分螺纹贯穿设置有螺纹杆(57)，下端空腔部分相通设置有连管(56)，相邻所述的螺纹杆(57)插接相连，所述连管(56)的两端分别与相邻的腔盘相通。 5.根据权利要求4所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，所述螺纹杆(57)的一端设置有多边形槽(571)，另一端面固定相连设置有多边形柱(572)，所述多边形柱(572)插入相邻的多边形槽(571)内，所述腔盘位于移动腔(54)内，所述螺纹杆(57)的端部插入移动腔(54)共用的端壁上，位于支撑管(51)端部的螺纹杆(57)与第一电机(58)的输出轴相连，所述连管(56)贯穿移动腔(54)的端壁设置。 6.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，所述输气机构(3)可设置为第二输气器件(6)，第二输气器件(6)包括输气管(61)和多只第二出风头(66)，所述输气管(61)的内部设置有多个储气腔(64)，多只所述的第二出风头(66)与多个储气腔(64)一一匹配，且上端相通插入储气腔(64)内。 7.根据权利要求6所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，在所述输气管(61)侧壁的上端设置有多个齿牙槽(65)，多个所述的齿牙槽(65)沿着输气管(61)的长度方向均匀分布，所述输气管(61)的上方设置有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿牙槽(65)啮合。 8.根据权利要求7所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，所述输气管(61)的端部均设置有第二支撑板(63)，所述第二支撑板(63)的中部设置有套管，所述套管套设在输气管(61)上，两根所述第二支撑板(63)的间距小于输气管(61)的长度。 9.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括外环板和内环板，所述内环板通过连板组设置在外环板的内侧，且套设在管道上，所述回转窑窑身(1)的内侧设置有耐火砖层(11)，所述耐火砖层(11)上设置有限制环槽(12)，所述外环板位于限制环槽(12)内。 10.根据权利要求9所述的一种回转窑直接还原设备用供风装置，其特征在于，所述连板组包括第一连板(41)和第二连板(42)，所述第一连板(41)的端面设置有插槽，所述插槽的侧壁上螺纹贯穿设置有限位螺栓(43)，所述第二连板(42)的端部插入插槽内，所述限位螺栓(43)的端壁抵压第二连板(42)设置，所述第一连板(41)和第二连板(42)相互远离的一端分别与外环板和内环板铰接设置。