一种废钢预热处理系统及方法
本发明公开了一种废钢预热处理系统及方法，包括运输机构，运输机构的一侧分别连通设有定量投放机构和热处理机构，热处理机构的内部转动安装有搅动机构，定量投放机构包括缓冲仓，热处理机构包括设置在缓冲仓底部的底托，底托的顶部固定安装有与缓冲仓固定连接的加热炉，加热炉和缓冲仓的内部都呈空心状态设置，缓冲仓的底部开设有呈贯穿状布置的第二通槽，缓冲仓的底部固定安装有限位盘。本发明通过将废钢在运输过程中进行大小筛分，使得较小的废钢能够直接进入到加热炉的内腔加热处理，而较大的废钢则引导进入到缓冲仓的内腔进行定量投入到加热炉的内腔，从而使得废钢整体的处理效率更快。
发明专利
CN202311571722.8
2023-11-23
CN117606248A
2024-02-27
F27D13/00(2006.01)
江苏恒立冶金设备有限公司
丁卫峰;吴俊
214200 江苏省无锡市宜兴环科园南岳路东侧
无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙)
丁雪强
江苏;32
1.一种废钢预热处理系统，包括运输机构（1）； 其特征在于：所述运输机构（1）的一侧分别连通设有定量投放机构（2）和热处理机构（3），所述热处理机构（3）的内部转动安装有搅动机构（4）； 所述定量投放机构（2）包括缓冲仓（21），所述热处理机构（3）包括设置在缓冲仓（21）底部的底托（31），所述底托（31）的顶部固定安装有与缓冲仓（21）固定连接的加热炉（32），所述加热炉（32）和缓冲仓（21）的内部都呈空心状态设置，所述缓冲仓（21）的底部开设有呈贯穿状布置的第二通槽（24），所述缓冲仓（21）的底部固定安装有限位盘（25），所述限位盘（25）的顶部转动安装有电动型转台（26），所述电动型转台（26）的外壁固定安装有多个衔接架（27），多个所述衔接架（27）的顶部都转动安装有弧形挡板（28），所述弧形挡板（28）远离衔接架（27）的一侧固定安装有第一限位柱（29），所述第一限位柱（29）滑动安装在缓冲仓（21）与限位盘（25）之间； 所述弧形挡板（28）的内部插接有第一平衡机构（5），所述第一平衡机构（5）的顶部固定连接有第二平衡机构（6）。 2.根据权利要求1所述的一种废钢预热处理系统，其特征在于：多个所述衔接架（27）都围绕电动型转台（26）的外圆周表面呈环形依次等距状态布置，且多个所述弧形挡板（28）的高度与缓冲仓（21）的内壁高度一致。 3.根据权利要求2所述的一种废钢预热处理系统，其特征在于：所述弧形挡板（28）的内部呈空心状态设置，所述第一平衡机构（5）包括固定安装在弧形挡板（28）内部的第一套筒（51），所述第一套筒（51）的内部呈上下滑动状态安装有第二套筒（52），所述第二套筒（52）的底部连通设有中空球形套（53），所述中空球形套（53）的内腔插接有球形底盘（54），所述第二套筒（52）的内壁上固定安装有限位板（55），所述限位板（55）的内腔插接有与球形底盘（54）固定连接的插杆（56），所述插杆（56）的顶部固定安装有与限位板（55）固定连接的第一弹簧（57），所述球形底盘（54）的底部转动安装有防滑珠（58）； 所述第二套筒（52）的顶部固定安装有第一梯形块（59），所述第一梯形块（59）的一侧设有第二梯形块（510），所述第二梯形块（510）的一侧固定连接有贯穿过第一套筒（51）和弧形挡板（28）的推杆（511），所述推杆（511）延伸出弧形挡板（28）的一端固定安装有压板（512），所述压板（512）与弧形挡板（28）之间固定安装有第二弹簧（513）。 4.根据权利要求3所述的一种废钢预热处理系统，其特征在于：所述第二平衡机构（6）包括固定安装在第一套筒（51）内腔的第三套筒（61），所述第三套筒（61）设置在第二套筒（52）的顶部，所述第三套筒（61）的内腔开设有多个空腔，且多个所述空腔的内部都插接有螺纹丝杆（63），所述螺纹丝杆（63）的底部转动安装有与第一梯形块（59）固定连接的衔接绳（64）； 所述第三套筒（61）的内腔固定安装有螺纹套（62），所述螺纹丝杆（63）螺纹连接在螺纹套（62）的内腔； 所述螺纹丝杆（63）的外壁固定安装有第一安装套（65），所述第一安装套（65）的外壁铰接有多个牵引绳（66），且多个所述牵引绳（66）的一端都固定连接有磁吸球（67），所述第三套筒（61）的内壁上固定安装有弧形限位罩（68），所述弧形限位罩（68）的内壁上固定安装有多个磁吸块（69）； 所述螺纹丝杆（63）的外壁固定安装有第二安装套（610），所述第三套筒（61）的内壁固定安装有弧形滑轨（611），所述弧形滑轨（611）的内壁上滑动安装有多个滑块（612），多个所述滑块（612）的内腔都铰接有限位球（613），且多个所述限位球（613）的外壁都固定安装有与第二安装套（610）固定连接的弹簧伸缩杆（614）。 5.根据权利要求4所述的一种废钢预热处理系统，其特征在于：所述搅动机构（4）包括固定安装在电动型转台（26）内部并延伸进加热炉（32）内腔的衔接型转杆（41），所述衔接型转杆（41）转动安装在加热炉（32）的底部，且所述衔接型转杆（41）与缓冲仓（21）之间呈转动连接状态设置，所述衔接型转杆（41）的外壁固定安装有第一齿轮（42），所述第一齿轮（42）的外壁啮合有第二齿轮（43），所述第二齿轮（43）转动安装在加热炉（32）底部的圆心位置处，所述第二齿轮（43）的顶部固定连接有转板（44）。 6.根据权利要求5所述的一种废钢预热处理系统，其特征在于：所述转板（44）的顶部固定安装有第一刮板（45），所述第一刮板（45）的一侧固定安装有第二刮板（46），所述加热炉（32）与第一刮板（45）、第二刮板（46）之间都呈相互贴合状态设置。 7.根据权利要求6所述的一种废钢预热处理系统，其特征在于：所述加热炉（32）的底部固定安装有限位框（47），所述限位框（47）的内部滑动安装有第二限位柱（48），所述第二限位柱（48）的外壁套设有与第二刮板（46）固定连接的弧形套（49）； 所述加热炉（32）的外壁固定安装有第三导料仓（33），所述第三导料仓（33）的内腔开设有与加热炉（32）相连通的第三通槽（34）； 所述缓冲仓（21）的外壁上固定安装有第二导料仓（22），所述第二导料仓（22）的内腔开设有与缓冲仓（21）相连通的第一通槽（23）。 8.根据权利要求7所述的一种废钢预热处理系统，其特征在于：所述运输机构（1）包括设置在缓冲仓（21）和加热炉（32）同一侧的第一运输仓（101），所述第一运输仓（101）的底部固定安装有第二运输仓（102），所述第一运输仓（101）和第二运输仓（102）远离缓冲仓（21）的一侧都盖合有背盖（103），所述第一运输仓（101）的顶部连通设有第一导料仓（104），所述第一运输仓（101）和第二运输仓（102）都呈倾斜状态设置，且所述第二导料仓（22）套设在第一运输仓（101）远离背盖（103）的一侧，所述第三导料仓（33）套设在第二运输仓（102）远离背盖（103）的一侧； 所述第一运输仓（101）的顶部连通设有导气管（109），所述导气管（109）的一端连通设有密封盖（110），所述密封盖（110）盖合在缓冲仓（21）的顶部； 所述第一运输仓（101）和第二运输仓（102）的连接处固定安装有倾斜式导料台（111），所述第一运输仓（101）的内部固定安装有过滤板（112），所述第二运输仓（102）的内部固定安装有导料板（113）。 9.根据权利要求8所述的一种废钢预热处理系统，其特征在于：所述第一导料仓（104）的两侧都固定安装有平衡架（105），所述第一运输仓（101）和第二运输仓（102）的外壁固定安装有加强筋（106），所述加强筋（106）与平衡架（105）之间固定安装有多个衔接型弹簧杆（107），且所述加强筋（106）的顶部固定安装有振动电机（108）。 10.根据权利要求9所述的一种废钢预热处理方法，其特征在于，具体步骤如下： S1、加热加热炉（32）使其内部填充的铁水保持高温状态，并通过导气管（109）和密封盖（110）将加热后的热气引导至第一运输仓（101）和第二运输仓（102）的内部，对废钢的运输通道进行预热处理； S2、启动振动电机（108）使得第一运输仓（101）和第二运输仓（102）整体发生振动，同步将待处理废钢从第一导料仓（104）处倒入第一运输仓（101）的内腔，经由过滤板（112）筛分后，再经由倾斜式导料台（111）引导落至导料板（113）的顶部，完成对废钢的筛分处理工作； S3、筛分后的较小块的废钢则通过第三导料仓（33）直接引导进入加热炉（32）的内腔进行加热熔炼处理； S4、筛分后的较大块的废钢经由第二导料仓（22）引导落至缓冲仓（21）的内腔，同步启动电动型转台（26）转动，使得废钢被每两个相邻的弧形挡板（28）进行分隔，并带动分隔开的废钢在缓冲仓（21）的内腔旋转移动，直至待第二通槽（24）处间歇掉落进加热炉（32）的内腔，完成对较大块废钢进行间歇投料处理； S5、废钢全部投入到加热炉（32）的内腔处理完成后，通过打开加热炉（32）底部的出水管即可将融化的钢水进行取出。