喷射器阀座、喷射器阀座的制备方法、喷射器以及车辆
本申请公开了一种喷射器阀座、喷射器阀座的制备方法、喷射器以及车辆，涉及车辆技术领域，所述喷射器阀座上开设有喷孔，所述喷孔的横截面面积从喷孔入口到喷孔出口递减；所述喷孔的喷孔入口处呈圆角。本申请解决了相关技术中甲醇直喷喷射器喷油异常的技术问题。
发明专利
CN202311568124.5
2023-11-21
CN117662340A
2024-03-08
F02M61/18(2006.01)
浙江绿色智行科创有限公司%浙江吉利控股集团有限公司
薛国颂;葛峰;赵阳;张利焘;杨扬;马剑雄;宋志辉;刘岩
315336 浙江省宁波市杭州湾新区众创二路7号I栋C117室;
深圳市世纪恒程知识产权代理事务所
李璐
浙江;33
1.一种喷射器阀座，其特征在于，所述喷射器阀座上开设有喷孔，所述喷孔的横截面面积从喷孔入口到喷孔出口递减； 所述喷孔的喷孔入口处呈圆角。 2.如权利要求1所述的喷射器阀座，其特征在于，所述喷孔为锥形，所述喷孔的锥角为2～15°。 3.如权利要求2所述的喷射器阀座，其特征在于，所述圆角的半径为0.003～0.02mm。 4.如权利要求1所述的喷射器阀座，其特征在于，所述喷射器阀座的表层的硬度为700～1500HV，其中，所述表层的厚度为0.02～0.5mm。 5.一种喷射器阀座的制备方法，其特征在于，所述喷射器阀座的制备方法应用于制备如权利要求1～4中任一项所述的喷射器阀座，包括以下步骤： 提供喷射器阀座待加工件； 在所述喷射器阀座待加工件上加工所述喷孔； 在所述喷孔的喷孔入口处加工所述圆角，得到所述喷射器阀座。 6.如权利要求5所述的喷射器阀座的制备方法，其特征在于，所述在所述喷射器阀座待加工件上加工所述喷孔的步骤包括： 通过激光打孔设备在所述喷射器阀座待加工件上加工所述喷孔，其中，所述喷孔的加工条件包括：激光功率为0.8～1.5kW，重复频率为7～10kHz，离焦量为-350～450μm，扫描速度为0.01-0.02mm/s，扫描次数为15-25次。 7.如权利要求5所述的喷射器阀座的制备方法，其特征在于，所述在所述喷孔的喷孔入口处加工所述圆角，得到所述喷射器阀座的步骤包括： 使用打磨液冲击所述喷孔的喷孔入口处，在所述喷孔的喷孔入口处形成圆角，得到所述喷射器阀座。 8.如权利要求7所述的喷射器阀座的制备方法，其特征在于，所述打磨液包括硅橡胶、润滑液、碳化硅颗粒和抗粘剂。 9.如权利要求8所述的喷射器阀座的制备方法，其特征在于，所述硅橡胶在所述打磨液中的质量占比为30％-40％； 和/或，所述润滑液在所述打磨液中的质量占比为20％-30％； 和/或，所述碳化硅颗粒在所述打磨液中的质量占比为35％-45％。 10.如权利要求5所述的喷射器阀座的制备方法，其特征在于，所述在所述喷孔的喷孔入口处加工所述圆角，得到所述喷射器阀座的步骤包括： 在所述喷孔的喷孔入口处加工所述圆角，得到所述喷射器阀座中间件； 在所述喷射器阀座中间件的待焊接面上安装遮挡工装； 对安装有遮挡工装的喷射器阀座中间件进行渗氮处理，得到所述喷射器阀座。 11.如权利要求10所述的喷射器阀座的制备方法，其特征在于，所述渗氮处理的加工条件包括：渗氮介质为氨气，渗氮温度小于或等于460℃，渗氮时间大于或等于150h，渗氮厚度为0.02-0.5mm，渗氮处理前后所述喷射器阀座的变形量小于或等于0.01mm。 12.一种喷射器，其特征在于，所述喷射器包括如权利要求1～5中任一项所述的喷射器阀座。 13.一种车辆，其特征在于，所述车辆包括如权利要求12所述的喷射器。