一种3D网布绗缝设备及绗缝方法
本申请涉及一种3D网布绗缝设备及绗缝方法，涉及缝纫设备的技术领域，绗缝设备包括绗缝机构，绗缝机构一侧设置有调厚机构；绗缝机构包括绗缝头和绗缝平台，绗缝头与绗缝平台沿竖直方向间隔设置；调厚机构包括预热组件和热压组件，预热组件包括加热平台；热压组件包括调厚平台，调厚平台上侧间隔设置有压厚板，压厚板上设置有能够驱动压厚板沿竖直方向运动的压厚驱动件；加热平台沿自身长度方向与绗缝平台相互间隔设置，调厚平台位于加热平台和绗缝平台之间；加热平台、调厚平台以及绗缝平台上设置有输送机构。本申请通过对3D网布进行厚度调节，提高3D网布表面的均匀性，从而增加绗缝加工时的针脚的均匀性，进而增加绗缝加工的美观度和牢固度。
发明专利
CN202311554893.X
2023-11-20
CN117364350A
2024-01-09
D05B11/00(2006.01)
江苏思慕新型纺织科技有限公司
邓志健
223000 江苏省淮安市涟水县经济开发区兴旺路16号
上海维卓专利代理有限公司
许忱
江苏;32
1.一种3D网布绗缝设备，包括绗缝机构（1），其特征在于，所述绗缝机构（1）一侧设置有调厚机构（2）； 所述绗缝机构（1）包括绗缝头（11）和绗缝平台（12），所述绗缝头（11）与所述绗缝平台（12）沿竖直方向间隔设置； 所述调厚机构（2）包括预热组件（21）和热压组件（22），所述预热组件（21）包括能够对3D网布进行加热的加热平台（211）； 所述热压组件（22）包括调厚平台（221），所述调厚平台（221）上侧间隔设置有压厚板（2213），所述压厚板（2213）上设置有能够驱动所述压厚板（2213）沿竖直方向运动的压厚驱动件（2214）； 所述加热平台（211）沿自身长度方向与所述绗缝平台（12）相互间隔设置，所述调厚平台（221）位于所述加热平台（211）和所述绗缝平台（12）之间； 所述加热平台（211）、所述调厚平台（221）以及所述绗缝平台（12）上设置有能够输送3D网布的输送机构（3）。 2.根据权利要求1所述的一种3D网布绗缝设备，其特征在于，所述加热平台（211）上开设有加热槽（2111），所述加热槽（2111）连接有能够输入热水的热水供应管道（2116）； 所述加热平台（211）上设置有第一支撑板（212），所述第一支撑板（212）沿竖直方向与所述加热槽（2111）插接配合，所述第一支撑板（212）沿竖直方向与所述加热槽（2111）内壁滑动连接，所述第一支撑板（212）下侧设置有能够驱动所述第一支撑板（212）沿竖直方向运动的支撑驱动件（213）。 3.根据权利要求2所述的一种3D网布绗缝设备，其特征在于，所述输送机构（3）包括第一输送组件（31），所述第一输送组件（31）位于所述第一支撑板（212）宽度方向一侧； 所述第一输送组件（31）包括第一输送辊组（311）和第二输送辊组（312），所述第一输送辊组（311）和所述第二输送辊组（312）沿所述第一支撑板（212）长度方向间隔设置； 所述第二输送辊组（312）沿所述第一支撑板（212）的长度方向与所述加热平台（211）滑动连接，所述第二输送辊组（312）连接有能够驱动所述第二输送辊组（312）沿所述第一支撑板（212）长度方向运动的直线驱动件（313）； 所述第一输送辊组（311）包括安装板（3111），所述安装板（3111）朝向所述第一支撑板（212）的一侧沿竖直方向间隔设置有主动辊（3112）和从动辊（3113），所述主动辊（3112）和从动辊（3113）均与所述安装板（3111）转动连接，所述主动辊（3112）轴向和从动辊（3113）轴向相互平行且沿所述第一支撑板（212）宽度方向设置，所述主动辊（3112）同轴连接有驱动电机（3115），所述主动辊（3112）和从动辊（3113）沿竖直方向位于所述第一支撑板（212）上侧。 4.根据权利要求3所述的一种3D网布绗缝设备，其特征在于，所述安装板（3111）上朝向所述第一支撑板（212）的一侧开设有竖直滑槽（3114），所述竖直滑槽（3114）沿所述第一支撑板（212）的宽度方向贯穿所述安装板（3111）； 所述主动辊（3112）以及所述从动辊（3113）均沿自身轴向与所述竖直滑槽（3114）插接配合且所述主动辊（3112）以及所述从动辊（3113）均与所述竖直滑槽（3114）内壁转动连接； 所述主动辊（3112）以及所述从动辊（3113）均沿竖直方向与所述竖直滑槽（3114）内壁滑动连接，所述主动辊（3112）和从动辊（3113）之间设置有能够驱动所述主动辊（3112）和从动辊（3113）沿竖直方向相互靠近或相互远离运动的竖直驱动件（3118）。 5.根据权利要求4所述的一种3D网布绗缝设备，其特征在于，所述第一支撑板（212）上开设有若干第一让位槽（2121），所述第一让位槽（2121）与所述从动辊（3113）一一对应设置，且所述第一让位槽（2121）沿竖直方向与所述从动辊（3113）正对设置，所述从动辊（3113）沿竖直方向与所述第一让位槽（2121）内壁滑动连接。 6.根据权利要求4所述的一种3D网布绗缝设备，其特征在于，所述从动辊（3113）沿自身轴向与所述竖直滑槽（3114）内壁滑动连接，所述从动辊（3113）一端同轴连接有能够驱动所述从动辊（3113）沿自身轴向移动的伸缩驱动件（3116）。 7.根据权利要求2所述的一种3D网布绗缝设备，其特征在于，所述加热平台（211）上侧设置有第一封闭板（214），所述第一封闭板（214）朝向所述加热平台（211）的一侧开设有第一就位槽（2141），所述第一就位槽（2141）沿所述第一支撑板（212）的长度方向贯穿所述第一封闭板（214）； 所述第一支撑板（212）位于所述第一就位槽（2141）内； 所述第一封闭板（214）长度方向两侧均设置有能够封闭所述第一就位槽（2141）的第一密封板（2142），所述第一密封板（2142）沿竖直方向与所述第一封闭板（214）滑动连接，所述第一密封板（2142）上设置有能够驱动所述第一密封板（2142）沿竖直方向滑动的密封驱动件（2143）。 8.根据权利要求1所述的一种3D网布绗缝设备，其特征在于，所述调厚平台（221）上侧设置有第二封闭板（223），所述第二封闭板（223）朝向所述调厚平台（221）的一侧开设有第二就位槽（2231），所述第二就位槽（2231）沿所述调厚平台（221）长度方向贯穿所述第二封闭板（223）； 所述第二封闭板（223）长度方向两侧均设置有能够封闭所述第二就位槽（2231）的第二密封板（2232），所述第二密封板（2232）沿竖直方向与所述第二封闭板（223）滑动连接，所述第二密封板（2232）上设置有能够驱动所述第二密封板（2232）沿竖直方向运动的第一辅助驱动件（2233）； 所述压厚板（2213）位于所述第二就位槽（2231）内。 9.根据权利要求8所述的一种3D网布绗缝设备，其特征在于，所述第二封闭板（223）上开设有进气口（2234）和出气口（2235），所述进气口（2234）与所述出气口（2235）均与所述第二就位槽（2231）相互连通，所述进气口（2234）以及所述出气口（2235）连通有能够提供热风的热风循环系统。 10.一种3D网布绗缝方法，利用上述权利要求1-9任意一项所述的一种3D网布绗缝设备进行绗缝加工，其特征在于，包括以下步骤： S1：加热软化； S11：将3D网布送入加热平台（211）上； S12：对3D网布进行热水浴加热； S13：加热完成之后，将3D网布朝调厚平台（221）输送； S2：烘干定型； S21：将3D网布移动至调厚平台（221）上； S22：下降压厚板（2213），调节压厚板（2213）与调厚平台（221）之间的间隔； S23：通风烘干； S24：3D网布烘干后降低逐渐降低热风温度，使3D网布冷却定型； S25：将3D网布朝绗缝平台（12）移动； S3：绗缝加工； S31：将3D网布移动至绗缝平台（12）上； S32：进行绗缝加工； S33：加工完成，将3D网布卸下。