基于单电磁阀控制的双燃料一体化喷射器
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基于单电磁阀控制的双燃料一体化喷射器

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本发明的目的在于提供基于单电磁阀控制的双燃料一体化喷射器,属于燃料喷射装置领域,包括紧固帽、紧固套、燃料供给与切换模块、喷射器体、控制油腔、针阀、压力室、喷孔,燃料供给与切换模块、控制油腔、针阀、压力室、喷孔,在喷油器内部自上而下设置,针阀中部凸台的上方设有针阀复位弹簧,在燃料供给与切换模块左侧设有低碳、无碳燃料单向入口以及1号燃料通道,右侧设有柴油单向入口以及2号燃料通道,在紧固套上设有单向控制油入口,连接到控制油腔。本发明能够在一支喷射器上实现低碳、无碳燃料和柴油的喷射,另外本发明的喷射器结构简单、可靠性高,有助于让氨等低碳、无碳燃料应用到动力系统上。

发明专利

CN202311524028.0

2023-11-16

CN117588342A

2024-02-23

F02M61/10(2006.01)

哈尔滨工程大学

范立云;杨长柱;张佃浩;礼博;张瀚文;毛运涛;李美斯;徐魁

150000 黑龙江省哈尔滨市南岗区南通大街145号

黑龙江;23

1.基于单电磁阀控制的双燃料一体化喷射器,其特征是:包括燃料供给与切换模块(2)、紧固套(15)、喷射器体(11)、针阀(12)、针阀套,喷射器体(11)、针阀套自上而下安装在紧固套(15)里,燃料供给与切换模块(2)安装在喷射器体(11)上方; 所述燃料供给与切换模块(2)包括紧固帽(1)、燃料通道上连接块、燃料通道中间块、燃料通道下连接块、衔铁(2-3)、外阀块(2-5)、内阀杆(2-7)、球阀(2-9),燃料通道上连接块、燃料通道中间块、燃料通道下连接块自上而下设置,紧固帽(1)位于燃料通道上连接块上方,紧固帽里设置电磁铁,燃料通道上连接块里安装衔铁(2-3),外阀块(2-5)安装在燃料通道上连接块、燃料通道中间块和燃料通道下连接块里,内阀杆(2-7)的上端部安装在衔铁(2-3)里,内阀杆(2-7)的下部安装在外阀块(2-5)里,衔铁(2-3)上方设置衔铁复位弹簧(2-2),外阀块(2-5)与衔铁(2-3)之间的内阀杆(2-7)的外部套有外阀块复位弹簧(2-4),外阀块(2-5)下部的左右两侧分别设置第一通路(2-11)和第二通路(2-8),燃料通道上连接块、燃料通道中间块之间分别形成一号燃料通道(6)和二号燃料通道(5),燃料通道中间块、燃料通道下连接块之间分别形成3号燃料通道(8)和4号燃料通道(7),一号燃料通道(6)安装无碳燃料单向入口(4),二号燃料通道(5)安装柴油单向入口(3),内阀杆(2-7)的下方安装球阀(2-9); 针阀(12)上方与燃料通道下连接块之间形成控制油腔(10),针阀(12)中部设置针阀凸起,针阀凸起上方套有针阀复位弹簧(14),针阀凸起下方与针阀套之间形成压力室(13),针阀下方的针阀套设置喷孔(16); 紧固套(1)上设有单向控制油入口(9),单向控制油入口(9)连通控制油腔(10); 一号燃料通道(6)和3号燃料通道(8)的右侧连接处为节流孔状的孔;二号燃料通道(5)和4号燃料通道(7)的左侧连接处为节流孔状的孔。 2.根据权利要求1所述的基于单电磁阀控制的双燃料一体化喷射器,其特征是:在喷射准备阶段,燃料供给与切换模块阀(2)不通电,衔铁(2-3)在衔铁复位弹簧(2-2)的作用下带动内阀杆(2-7)落座,球阀(2-9)对控制油腔(10)上方的节流孔(2-10)进行密封,一方面,高压柴油通过柴油单向入口(3)、二号燃料通道(5)、外阀块右侧的第二通路(2-8)以及4号燃料通道(7)进入压力室(13),另一方面,高压柴油通过单向控制油入口(9)进入控制油腔(10),针阀(12)受针阀复位弹簧(14)的预紧力和液压力的共同作用下而落座于喷嘴处的阀座上,不进行喷油。 3.根据权利要求1所述的基于单电磁阀控制的双燃料一体化喷射器,其特征是:采用柴油喷射模式时,燃料供给与切换模块阀(2)通低电位,衔铁(2-3)在电磁力的作用下克服衔铁复位弹簧(2-4)的弹力带动内阀杆(2-7)向上移动,外阀块(2-5)不动,密封球阀(2-9)处打开,进行回油,随着回油过程的进行,控制油腔(10)内燃油压力降低,直到针阀(12)下端液压力大于控制油腔(10)的液压力与针阀复位弹簧(14)弹力之和,针阀(12)开始抬起,高压柴油从喷孔(16)喷出。 4.根据权利要求1所述的基于单电磁阀控制的双燃料一体化喷射器,其特征是:采用低碳或零碳燃料喷射模式时,燃料供给与切换模块阀(2)通高电位,衔铁(2-3)在电磁力的作用下继续克服衔铁复位弹簧(2-4)的弹力带着内阀杆(2-7)上升,外阀块(2-5)在内阀杆(2-7)的带动下克服外阀块复位弹簧(2-4)的弹力向上移动,一号燃料通道(6)和3号燃料通道(8)通过外阀块的第一通路(2-11)连通,二号燃料通道(5)和4号燃料通道(7)断开连通,密封球阀(2-9)处打开,进行回油,随着回油过程的进行,控制油腔(10)内燃油压力降低;同时高压低碳或零碳燃料通过低碳或无碳燃料单向入口(4)、一号燃料通道(6)、外阀块的第一通路(2-11)以及3号燃料通道(8)进入压力室(13),直到针阀(12)下端液压力大于控制油腔(10)的液压力与针阀复位弹簧弹力(14)之和,针阀(12)开始抬起,高压低碳或零碳燃料从喷孔(16)喷出。
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