新型火箭发动机喷注器发汗面板及制造方法
本发明提供了一种新型火箭发动机喷注器发汗面板及制造方法，属于火箭发动机技术领域。该新型火箭发动机喷注器发汗面板包括多孔发汗面板和节流板，节流板设置于多孔发汗面板朝向冷却介质的一侧面，或者节流板镶嵌于多孔发汗面板内，节流板开设有多个间隔排列的通孔，节流板被配置为限制冷却介质流向多孔发汗面板的高温面的流量，间接降低多孔发汗面板整体的渗透率，通过此结构实现放宽多孔发汗面板的渗透率的公差带宽度一倍以上。对以液氢为冷却介质的多孔面板的渗透率可由传统的（0.13～0.16）g/cm2·s放宽到（0.13～0.32）g/cm2·s，甚至更大，实现提升多孔发汗面板的成品率，降低升多孔发汗面板的生产成本。
发明专利
CN202311490622.2
2023-11-10
CN117514519A
2024-02-06
F02K9/52(2006.01)
北京智创联合科技股份有限公司
单会祥;杨建国;吴维贵
101300 北京市顺义区马坡白马路59号
北京中北知识产权代理有限公司
石锐
北京;11
1.一种新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，包括： 多孔发汗面板（1）， 节流板（2），所述节流板（2）设置于所述多孔发汗面板（1）朝向冷却介质的一侧面，或者所述节流板（2）镶嵌于所述多孔发汗面板（1）内，所述节流板（2）开设有多个间隔排列的通孔（21），所述节流板（2）被配置为限制冷却介质流向所述多孔发汗面板（1）的高温面的流量。 2.根据权利要求1所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，多个所述通孔（21）的排列方式呈蜂窝状。 3.根据权利要求1所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，所述通孔（21）间隔均匀排列。 4.根据权利要求1所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，所述通孔（21）间隔不均匀排列。 5.根据权利要求1所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，所述通孔（21）的孔间距1.5-2.5倍孔径。 6.根据权利要求1所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，所述节流板（2）通过装配式安装于所述多孔发汗面板（1）上，并且所述节流板（2）与所述多孔发汗面板（1）贴合。 7.根据权利要求1所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，所述节流板（2）与所述多孔发汗面板（1）扩散连接。 8.根据权利要求1所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，所述节流板（2）镶嵌于两层所述多孔发汗面板（1）之间。 9.根据权利要求1-8中任一项所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板，其特征在于，所述多孔发汗面板（1）为丝网多孔发汗面板。 10.一种权利要求1-9中任一项所述的新型火箭发动机喷注器发汗面板的制造方法，其特征在于，包括： 对所述节流板（2）开设孔径0.3-0.5mm的通孔（21）； 对所述通孔（21）去毛刺和表面清理处理； 将所述节流板（2）与所述多孔发汗面板（1）可拆卸装配连接； 或者将所述节流板（2）与所述多孔发汗面板（1）扩散连接； 其中，采用扩散连接方式时，先将所述节流板（2）表面进行镀层处理，所述通孔（21）周边0.2mm范围内不进行镀层处理；然后扩散连接时，焊接压力控制在0.1～0.5MPa，温度920～1050℃，真空度以不低于0.02Pa，保温保压时间10～30分钟； 将所述节流板（2）与所述多孔发汗面板（1）连接完成后进行性能检测。