一种井圈加固结构及施工方法
本发明公开了一种井圈加固结构及施工方法，一种井圈加固结构包括：可套设于井圈上的刚性圈，多个刚性圈同心设置且其直径逐渐增大形成第一同心环组，第一同心环组上方沿其轴线方向设有与其平行的第二同心环组，第二同心环组和第一同心环组相同；第一同心环组上周向等距设有多个搭接杆，沿径向方向相邻的搭接杆之间通过撑杆连接，搭接杆的端部设有搭接圆槽，搭接圆槽用于承接第二同心环组；本发明通过刚性圈布局设计，保证了各连接点位受力均匀，纵使出现局部受荷，也能通过各个方向上的搭接杆、撑杆将荷载均匀传递开，由刚性圈组成的第一同心环组、第二同心环组上下双层骨架设计，增强抗拉能力的同时，也能将第二同心环组面层的荷载更快地分散。
发明专利
CN202311485101.8
2023-11-09
CN117385937A
2024-01-12
E02D29/14(2006.01)
中交三公局第二工程有限公司
奉应明;王文龙;崔凯飞;赵华印;陈志强;马嘉轩;刘静
301800 天津市宝坻区宝平街道开元路10号院
北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)
席卷
天津;12
1.一种井圈加固结构，其特征在于，包括： 刚性圈(100)，其可套设于井圈上； 其中，多个所述刚性圈(100)同心设置且其直径逐渐增大形成第一同心环组(110)，所述第一同心环组(110)上方沿其轴线方向设有与其平行的第二同心环组(120)，所述第二同心环组(120)和所述第一同心环组(110)相同； 所述第一同心环组(110)上周向等距设有多个搭接杆(130)，沿径向方向相邻的所述搭接杆(130)之间通过撑杆(160)连接，所述搭接杆(130)的端部设有搭接圆槽(131)，所述搭接圆槽(131)用于承接所述第二同心环组(120)。 2.根据权利要求1所述的一种井圈加固结构，其特征在于， 位于所述第一同心环组(110)上的刚性圈(100)上沿其周向设有多个等距的插孔(101)，所述搭接杆(130)的端部活动插接于所述插孔(101)内； 其中，所述搭接杆(130)的端部收缩形成插接端(132)，所述插孔(101)的内腔沿所述插接端(132)的插入方向逐渐收缩形成插接部(102)。 3.根据权利要求1所述的一种井圈加固结构，其特征在于， 位于所述第一同心环组(110)上的刚性圈(100)的外环壁上设有多个等距的插筒(140)，所述搭接杆(130)活动插接于所述插筒(140)内； 其中，所述插筒(140)焊接于所述刚性圈(100)的外环壁上。 4.根据权利要求3所述的一种井圈加固结构，其特征在于， 所述插筒(140)的轴线和所述刚性圈(100)的轴线相平行，所述搭接杆(130)的端部向所述第一同心环组(110)的内侧折弯，以使所述搭接圆槽(131)能够处于所述第二同心环组(120)中每个所述刚性圈(100)的正下方。 5.根据权利要求3所述的一种井圈加固结构，其特征在于， 所述插筒(140)倾斜设置； 其中，所述插筒(140)用于插接所述搭接杆(130)的一端朝所述第二同心环组(120)的内侧倾斜； 所述搭接杆(130)自所述搭接圆槽(131)的底部逐渐向所述插筒(140)的内部弯曲而形成与所述插筒(140)部分同轴的弯杆形状。 6.根据权利要求4或5所述的一种井圈加固结构，其特征在于， 所述插筒(140)的一端设有用于限制所述搭接杆(130)滑出的限位凸起(141)； 其中，所述限位凸起(141)在所述插筒(140)的端面上周向等距布设，所述限位凸起(141)沿所述插筒(140)端面径向向其内部延伸。 7.根据权利要求6所述的一种井圈加固结构，其特征在于， 所述第二同心环组(120)上固设有拉钩(150)； 其中，所述拉钩(150)的钩部(151)钩住所述第一同心环组(110)，以使所述第一同心环组(110)、所述第二同心环组(120)中的刚性圈(100)位置固定。 8.根据权利要求7所述的一种井圈加固结构，其特征在于， 所述搭接圆槽(131)由柔性材质制成，所述第二同心环组(120)所包含的刚性圈(100)可从所述搭接圆槽(131)的下方通过挤压所述搭接圆槽(131)产生弹性形变而卡入其中； 其中，所述搭接圆槽(131)的底部设有的支撑块(133)用于加强所述搭接圆槽(131)沿重力方向的抗形变能力。 9.根据权利要求8所述的一种井圈加固结构，其特征在于， 所述搭接杆(130)的端部向上延伸至所述第二同心环组(120)的上方； 其中，所述搭接杆(130)的端部设有向所述第二同心环组(120)内侧延伸的限位块(134)，所述限位块(134)用于限制所述第二同心环组(120)所包含的刚性圈(100)向上的位移。 10.一种应用于权利要求1-9任一项所述井圈加固结构的井圈加固施工方法，其步骤如下， S100、在检查井内安装预制井圈； S200、对检查井井周进行放样，标出井盖中心位置并进行切槽形成井圈加固结构的安装区； S300、在S200中的安装区内放置井圈加固结构且套设于井圈上； S400、将混凝土浇筑于S300中的安装区内且淹没井圈加固结构； S500、在S400中已凝固的混凝土上铺设沥青后安装井盖。