一种L10型-FeNi有序合金及其制备方法
本发明公开一种L10型‑FeNi有序合金及其制备方法，所述方法是利用超声喷雾热分解与还原一步法制备得到填充有造孔剂的球形FeNi无序合金，醇洗去掉造孔剂，获得球形多孔FeNi无序合金；接着进行高压氮化和脱氮处理，最终获得L10型‑FeNi有序合金。本发明形貌、尺寸可控，提高抗氧化性能。本方法制备过程更加简单、经济、氮化效率快、便于产业化，有利于制备出高性能的L10型‑FeNi有序合金磁粉。
发明专利
CN202311483465.2
2023-11-09
CN117483782A
2024-02-02
B22F9/30(2006.01)
浙江工业大学
郑精武;钱悦;车声雷;乔梁;蔡伟;陈海波;应耀;李涓;李旺昌;余靓;纵书齐;王菁
310012 浙江省杭州市下城区潮王路18号
杭州求是专利事务所有限公司
邱启旺
浙江;33
1.一种L10型-FeNi有序合金的制备方法，其特征在于所述方法具体是： 通过喷雾热分解与还原一步法直接获得Fe与Ni互嵌并填充有造孔剂的球形FeNi无序合金； 球形FeNi无序合金经在惰性气氛保护环境下醇洗去掉造孔剂，获得球形多孔FeNi无序合金； 将球形多孔FeNi无序合金置于密闭的高压反应炉中，在含氨气的气氛下，200～400℃高压氮化10h以上，形成FeNiN合金； 将FeNiN合金进行脱氮反应，形成L10型-FeNi合金。 2.根据权利要求1所述方法，其特征在于所述球形FeNi无序合金的制备采用喷雾热分解与还原一步法获得，具体是： 将铁盐、镍盐以及造孔剂混合溶解于水中，形成喷雾前驱体溶液； 利用超声波喷雾原理，将喷雾前驱体溶液置于超声波雾化器中，使其铁盐和镍盐以及造孔剂的混合溶液变成雾状，然后在运载气体作用下输送到已升温的管式炉中； 雾化状的前驱体溶液在管式炉的高温作用下相继发生蒸发脱水、盐热反应、还原反应，最后直接形成填充有造孔剂的球形FeNi无序合金，并被运载气体输送到设置在管式炉末端的收集器上。 3.根据权利要求2所述方法，其特征在于，所述球形FeNi无序合金的制备过程中造孔剂为KCl或者NaCl，造孔剂与铁盐的摩尔比为0.33-3:1。 4.根据权利要求2所述方法，其特征在于，所述球形FeNi无序合金的制备过程中还原气氛采用氢气与惰性气体的混合气体，流速为1-3L/min。 5.根据权利要求4所述方法，其特征在于，所述球形FeNi无序合金的制备过程中还原气氛中氢气与惰性气体的体积比为1：1-1：3。 6.根据权利要求1或2所述方法，其特征在于，所述FeNi无序合金中Fe与Ni的摩尔比为1：1。 7.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述氮化时含氨气的气氛采用氨气，或氨气与氩气的混合气体。 8.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述氮化时高压炉内气压在1Mpa以上。 9.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述脱氮反应条件为200～400℃，氢气气氛下FeNiN合金脱氮反应1h以上，氢气流速是0.1-2L/min。 10.一种L10型-FeNi有序合金，为近球形微纳米尺寸，采用权利要求1-9任一项所述方法制备得到。