一种光机DMD散热装置及应用该散热装置的投影光机
本发明公开了一种光机DMD散热装置，包括支撑件、导热组件、散热组件及压紧件，支撑件、导热组件、散热组件及压紧件依次安装排列；当导热组件与散热组件通过压紧件弹性压紧于光机本体的表面时，导热组件一部分区域与DMD芯片相抵接，导热组件另一部分区域与光机本体的表面相抵接；支撑件的一端与安装件在靠近散热片的端部连接，支撑件的另一端与光机本体连接，支撑件的非连接端区域与光机本体的表面之间存在调节间隙，调节间隙填充有导热硅胶；导热组件包括安装件和导热件；散热组件包括均热管及鳍片体；还公开了一种投影光机。本发明实现高效的均热传导散热效果，导热硅胶及调节间隙易于实现弹性压紧，避免DMD芯片因受外力压紧而导致损坏的问题。
发明专利
CN202311425239.9
2023-10-30
CN117420717A
2024-01-19
G03B21/16(2006.01)
上海芯龙光电科技股份有限公司%芯龙创新光电(昆山)有限公司
卢迎辉
200331 上海市普陀区绥德路2弄52号;
上海世圆知识产权代理有限公司
王贺玲
上海;31
1.一种光机DMD散热装置，其特征在于：包括支撑件（1）、与所述支撑件（1）连接的导热组件（2）、与所述导热组件（2）连接的散热组件（3）及与所述导热组件（2）、散热组件（3）、光机本体（4）连接的压紧件（5），在安装状态下，所述支撑件（1）、所述导热组件（2）、所述散热组件（3）及所述压紧件（5）依次排列； 当所述导热组件（2）与所述散热组件（3）通过压紧件（5）调节弹性压紧于所述光机本体（4）的表面时，所述导热组件（2）靠近所述光机本体（4）的一侧的一部分区域与DMD芯片（6）相抵接，所述导热组件（2）靠近光机本体（4）的一侧的另一部分区域与光机本体（4）的表面相抵接，以使所述DMD芯片（6）及所述光机本体（4）的发热表面的热量通过所述导热组件（2）传导至所述散热组件（3）上进行散热； 所述支撑件（1）用以支撑和连接所述光机本体（4）与所述导热组件（2），所述支撑件（1）的一端与安装件（21）在靠近散热片（213）的端部连接，所述支撑件（1）的另一端与所述光机本体（4）连接，所述支撑件（1）的非连接端区域与所述光机本体（4）的表面之间存在调节间隙（7），以使所述压紧件（5）能够有足够的空间来调节弹性并压紧于所述光机本体（4）上，所述调节间隙（7）填充有导热硅胶； 所述导热组件（2）包括安装件（21）和导热件（22），所述导热件（22）装配于所述安装件（21）上，所述散热组件（3）靠近所述导热组件（2）的一侧的一部分区域与所述导热件（22）的表面抵接，所述散热组件（3）靠近所述导热组件（2）的一侧的另一部分区域与所述安装件（21）抵接； 所述散热组件（3）包括均热管（31）及鳍片体（32），所述鳍片体（32）由若干鳍片间隔排列且焊接于一体而成，所述鳍片体（32）的内部贯穿设置有容纳槽（321），所述容纳槽（321）设置容纳所述均热管（31）。 2.根据权利要求1所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述安装件（21）的两侧设置有平面接触部（211），所述安装件（21）在两侧所述平面接触部（211）之间设置有凹槽（212），所述凹槽（212）容纳并装配所述导热件（22），所述凹槽（212）上开设有定位通孔（2121）；沿所述凹槽（212）的长度方向上，所述定位通孔（2121）的两侧均开设有第一锁紧孔（2122）。 3.根据权利要求2所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述安装件（21）的一侧平面接触部（211）在靠近所述光机本体（4）的一侧设置有所述散热片（213），所述散热片（213）沿所述凹槽（212）的长度方向设置，所述安装件（21）的另一侧平面接触部（211）呈阶梯形与光机本体（4）相适配。 4.根据权利要求3所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述安装件（21）的两侧的平面接触部（211）在远离所述光机本体（4）的一侧均与所述鳍片体（32）连接。 5.根据权利要求2所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述导热件（22）为竖向设置的T字形结构，所述导热件（22）在靠近所述散热组件（3）的一端两侧开设有与所述第一锁紧孔（2122）相对应的第二锁紧孔（221），所述导热件（22）在远离所述散热组件（3）的一端设置有抵接柱（222）； 当所述导热组件（2）与所述散热组件（3）通过压紧件（5）弹性压紧于光机本体（4）的表面时，所述导热件（22）容纳并装配于所述安装件（21）的凹槽（212）上，所述抵接柱（222）穿过所述定位通孔（2121）后，所述抵接柱（222）与所述DMD芯片（6）相抵接，同时，所述安装件（21）与所述导热件（22）的相对装配面之间无间隙，所述导热件（22）在远离所述抵接柱（222）的一端与所述鳍片体（32）连接。 6.根据权利要求1-5中任意一条所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述压紧件（5）为弹簧螺钉，所述弹簧螺钉设置有两个，两个所述弹簧螺钉对应穿过两个所述第一锁紧孔（2122）及两个第二锁紧孔（221）。 7.根据权利要求1所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：沿所述容纳槽（321）的长度方向，所述鳍片体（32）设置有锡膏通道（322），所述容纳槽（321）与所述锡膏通道（322）对应连通，所述鳍片体（32）通过所述锡膏通道（322）添加焊剂与所述均热管（31）焊接固定。 8.根据权利要求7所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述均热管（31）为两端抽真空封堵的空心结构的导热铜管，所述导热铜管内装填有冷却导热介质，所述冷却导热介质为冷却液或压实烧结的带有纯净水的铜粉。 9.根据权利要求7所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述锡膏通道（322）与所述鳍片体（32）的间隔空间相互连通。 10.根据权利要求1所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述鳍片体（32）沿所述安装件（21）和所述导热件（22）的表面水平设置，所述鳍片体（32）为具有缺口的A字形方块状结构，所述鳍片体（32）在对应所述压紧件（5）的位置处开设有贯穿的干涉槽（323），所述干涉槽（323）用以容纳所述压紧件（5）活动。 11.根据权利要求1所述的一种光机DMD散热装置，其特征在于：所述鳍片体（32）采用铝合金型材，所述支撑件（1）与所述安装件（21）均采用铝合金板体，所述导热件（22）采用铜板板体，所述鳍片体（32）、所述安装件（21）、所述导热件（22）及所述支撑件（1）依次焊接固定一体。 12.一种应用于上述权利要求1-11任意一条所述散热装置的投影光机，其特征在于：包括光机本体（4）及装配于所述光机本体（4）上的散热装置，所述光机本体（4）在靠近所述散热装置的一端开设有定位槽（41），所述DMD芯片（6）设置于所述定位槽（41）内，当所述导热组件（2）与所述散热组件（3）通过压紧件（5）调节弹性压紧于所述光机本体（4）的表面时，所述导热件（22）的抵接柱（222）穿过所述定位通孔（2121）后插入所述定位槽（41）并与所述DMD芯片（6）相抵接。 13.根据权利要求12所述的投影光机，其特征在于：所述支撑件（1）为竖向设置的Z字形结构，所述支撑件（1）的两端分别连接于所述安装件（21）与所述光机本体（4），并且，所述支撑件（1）的非连接端区域与所述光机本体（4）的表面之间存在调节间隙（7），以使所述压紧件（5）能够有足够的空间来调节弹性并压紧于所述光机本体（4）上，所述调节间隙（7）填充有导热硅胶。 14.根据权利要求12所述的投影光机，其特征在于：所述弹簧螺钉在鳍片体（32）的干涉槽（323）内依次插入导热件（22）的第二锁紧孔（221）及安装件（21）的第一锁紧孔（2122）后并与所述光机本体（4）螺栓连接，用以调节所述抵接柱（222）与所述DMD芯片（6）的挤压程度。