一种用于固体火箭发动机的顶盖插装式安全点火机构
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一种用于固体火箭发动机的顶盖插装式安全点火机构

引用
本发明提供了一种用于固体火箭发动机的顶盖插装式安全点火机构,包括基座、电雷管组合、航插一体机壳、转子组件、螺线管组件、位置信号检测组件、隔板和隔板点火器;隔板点火器位于基座底部腔体中,基座底部与发动机顶盖固连;航插一体机壳插装在基座顶部,转子组件、螺线管组件、电雷管组合和位置信号检测组件位于航插一体机壳腔体内;螺线管组合和位置信号检测组件由下至上依次安装在基座上且电气连接,位置信号检测组件与机壳接线柱通过导线与外部控制器连接;隔板能够在转子组件带动下使基座中心盲孔打开或闭合位置。本发明结构简单,极大缩短了隔板式安全点火机构的长度,实现了机电系统小型化一体化,安全性得到大大提高。

发明专利

CN202311400192.0

2023-10-26

CN117514525A

2024-02-06

F02K9/95(2006.01)

西安航天动力测控技术研究所

郭炳岐;李博;刘钧;韩书锋;杨光;魏明;张玺;张晟媛

710025 陕西省西安市灞桥区田洪正街137号

西安匠星互智知识产权代理有限公司

陈星

陕西;61

1.一种用于固体火箭发动机的顶盖插装式安全点火机构,其特征在于,包括基座(1)电雷管组合、航插一体机壳(3)、转子组件(4)、螺线管组件(5)、位置信号检测组件(6)、隔板(7)和隔板点火器(8); 所述基座(1)为二阶柱状,两端沿轴线分别开有盲孔,隔板点火器(8)位于基座小端的盲孔中,基座大端端面上设有弧形凹槽,基座大端上盲孔位于弧形凹槽内;基座小端与发动机顶盖固连; 所述航插一体机壳(3)同轴固定在基座大端上,所述转子组件(4)、螺线管组件(5)、电雷管组合和位置信号检测组件(6)位于航插一体机壳(3)腔体内; 所述转子组件(4)竖直安装在基座大端端面上,所述隔板(7)通过转轴与转子组件同轴安装,所述隔板能够在转子组件带动下沿基座大端上的弧形凹槽转动,并且能够使得基座大端端面的盲孔开口端打开或闭合; 所述螺线管组合位于基座大端端面上,且与转子组件(4)接触,所述螺线管组合能够驱动转子组件(4)旋转; 所述位置信号检测组件(6)安装在所述螺线管组件顶部,且与所述螺线管组件(5)通过导线实现电气连接,能够通过检测所述转子组件(4)的磁钢位置信号确定隔板(7)是否打开或关闭基座大端盲孔开口端; 所述位置信号检测组件(6)与航插一体机壳(3)顶部的接线柱实现电气连接,接线柱通过导线与外部控制器连接; 所述雷管组合沿航插一体机壳轴线安装在机壳腔体内,能够在隔板(7)关闭基座(1)大端盲孔开口端时与隔板接触,且能够在隔板(7)打开基座(1)大端盲孔开口端时位于能该盲孔中。 2.根据权利要求1所述安全点火机构,其特征在于,所述电雷管组合包括电雷管(2)和雷管支架(9);所述雷管支架(9)为多阶柱状,大端与航插一体机壳(3)顶部中心安装孔配合连接,小端为长轴状;所述雷管支架中部开设中心通孔,电雷管(2)固定安装在雷管支架中心通孔中。 3.根据权利要求1所述安全点火机构,其特征在于,所述位置信号检测组件(6)包括位置信号检测电路板(601)、弹簧探针(602)、霍尔组件(603)和绝缘垫片(604);所述位置信号检测电路板(601)一侧上沿周向分布多个弹簧探针(602),弹簧探针一端与航插一体机壳(3)顶部的接线柱插接配合,另一端通过导线与螺线管组件中螺线管实现电连接;所述位置信号检测电路板(601)另一侧上安装有霍尔组件(603),用于检测转子组件上磁钢位置信号; 所述位置信号检测电路板(601)上沿周向开设安装孔,安装孔中安装有绝缘点垫片(604)。 4.根据权利要求3所述安全点火机构,其特征在于,所述螺线管组件(5)包括螺线管(503)和螺线管支撑件;所述螺线管支撑件包括支撑座(501)和导磁螺柱(502),所述支撑座(501)一端与转子组件侧壁配合连接; 所述支撑座(501)另一端上安装有导磁螺柱(502),螺线管(503)套装在导磁螺柱上,所述导磁螺柱(502)顶端与位置信号检测电路板(601)上安装孔处绝缘连接。 5.根据权利要求4所述安全点火机构,其特征在于,所述支撑座(501)包括压板(50101)、第一支撑结构(50102)和第二支撑结构(50103);所述第一支撑结构(50102)位于支撑座一端,第一支撑结构底座上对称设有凸耳,凸耳上分别安装有导磁螺柱(502),第一支撑结构侧壁上竖直设有弧形卡槽结构,所述弧形卡槽结构能够与转子组件侧壁匹配连接; 所述第二支撑结构(50103)为板状,设置在第一支撑结构两个凸耳之间,第二支撑结构两端分别安装有导磁螺柱(502); 所述压板(50101)安装在导线螺柱顶部,用于限位螺线管。 6.根据权利要求5所述安全点火机构,其特征在于,所述压板(50101)为两个,压板两端上分别开设安装孔。 7.根据权利要求1所述安全点火机构,其特征在于,所述基座(1)大端侧壁根部设有环形凸台,所述航插一体机壳(3)开口端位于所述凸台上,基座大端外径等于航插一体机壳的内径,航插一体机壳侧壁与基座大端侧壁径向固连。 8.根据权利要求1所述安全点火机构,其特征在于,所述基座(1)顶部的弧形凹槽为扇形,所述扇形角度等于隔板旋转角度。 9.根据权利要求1所述安全点火机构,其特征在于,所述隔板(7)为L型,竖直段上设有通孔,通过转轴过盈配合安装在转子组件(4)内;隔板(7)水平段能够在转子组件作用下旋转,旋转角度为40°-55°。 10.根据权利要求9所述安全点火机构,其特征在于,所述隔板(7)为金属板。
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