一种Z型焙烧工艺及立式焙烧炉

摘要：

本发明提供了一种Z型焙烧工艺及立式焙烧炉，属于稀土废料回收领域。该立式焙烧炉包括炉体和至少三个炉床，相邻两炉床上开设的下料口沿靠近炉体侧壁及炉体中心轴方向错位设置，多个炉床的横截面均朝向炉体的顶部凸起呈弧形结构；立式焙烧炉还包括摊料装置，其包括旋转轴和多个悬臂，不等高设置的悬臂分别与炉床一一对应设置，任一等高设置的悬臂数量为两个，两悬臂上分别设有与炉床间隙配置的摊平件及翻料耙，且摊平件与炉床的间隙值大于翻料耙与炉床的间隙值；摊平件的摊料面与安装其的悬臂呈夹角设置，且翻料耙将炉床上摊平的稀土废料翻料。通过本申请，针对现有立式焙烧炉内部结构的改造，可实现稀土废料焙烧时长相一致及焙烧均匀的目的。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN202311388359.6

申请日期：2023-10-25

公开/公告号：CN117433276A

公开/公告日：2024-01-23

主分类号：F27B1/20(2006.01)

申请/专利权人:赣州华卓再生资源回收利用有限公司

发明/设计人:刘剑叶;刘卫华;李文凯;陆晓晖;李乾;朱汉琪;钟斌;何家金;李作芳;刘龙达;郭祯;邹桂添;丘帮文

主申请人地址:341799 江西省赣州市龙南市龙南经济技术开发区富康工业园

专利代理机构:泰和泰律师事务所

代理人:史慧敏

国别省市代码:江西;36

权利要求：

1.一种Z型焙烧工艺，应用于立式焙烧炉，其特征在于，所述立式焙烧炉具有三个炉床将炉体的内腔分隔成依序连通的第一燃烧室、第二燃烧室及降温室，所述炉体的进料口靠近所述炉体侧壁设置，且所述第一燃烧室内的炉床上沿靠近所述旋转轴方向开设有环形整列的多个下料口；所述Z型焙烧工艺包括以下步骤： 待焙烧的稀土废料从所述进料口落至所述第一燃烧室内的炉床上呈堆状结构； 通过顺时针旋转的所述旋转轴带动翻料耙以及摊料面朝向所述旋转轴设置的摊平板同步转动，在所述摊平板对稀土废料摊平的同时，对稀土废料产生一朝向旋转轴的推力，并且所述翻料耙对摊平的稀土废料进行翻料，实现稀土废料在所述第一燃烧室内的炉床上的摊平、翻料且朝向所述炉床上的下料口移动，以实现稀土废料在所述第一燃烧室内摊料、翻料并进行700℃～850℃焙烧；并经所述下料口掉落至所述第二燃烧室； 掉落至所述第二燃烧室内的稀土废料，此时同步转动的翻料耙以及摊料面背离所述旋转轴设置的摊平板，在所述摊平板对稀土废料摊平的同时，对稀土废料产生一背离旋转轴的推力，并且所述翻料耙对摊平的稀土废料进行翻料，实现稀土废料在所述第二燃烧室内的炉床上的摊平、翻料且朝向所述炉床上的下料口移动，以实现稀土废料在所述第二燃烧室内摊料、翻料并进行600℃～700℃焙烧；并经所述下料口掉落至所述降温室； 掉落至所述降温室内的稀土废料，此时同步转动的翻料耙以及摊料面背离所述旋转轴设置的摊平板，在所述摊平板对稀土废料摊平的同时，对稀土废料产生一朝向旋转轴的推力，并且所述翻料耙对摊平的稀土废料进行翻料，实现稀土废料在所述第一燃烧室内的炉床上的摊平、翻料且朝向所述炉床上的下料口移动，以实现稀土废料在所述降温室内摊料、翻料并进行降温；并经所述下料口掉落至所述炉体底部，且通过所述出料口输出所述炉体。 2.一种适用于权利要求1所述的Z型焙烧工艺的立式焙烧炉，包括炉体和沿着所述炉体高度方向上不等高设置的至少三个炉床，相邻两所述炉床上开设的下料口沿靠近所述炉体侧壁方向以及靠近所述炉体中心轴方向错位设置，以使所述炉体的内腔分隔成依次连通的至少三个腔室，所述炉体的顶部开设有进料口，其底部开设有出料口；其特征在于，多个所述炉床的横截面均朝向所述炉体的顶部凸起呈弧形结构，所述立式焙烧炉还包括摊料装置，所述摊料装置包括沿着所述炉体的中心轴方向贯穿所述炉体且顺时针旋转的旋转轴和沿着所述旋转轴高度方向上等高及不等高设置的多个悬臂，不等高设置的所述悬臂分别与所述炉床一一对应设置，任一等高设置的所述悬臂数量为两个，其一所述悬臂上设有与所述炉床间隙配置的摊平件，另一所述悬臂上设有与所述炉床间隙配置的翻料耙，且所述摊平件与所述炉床的间隙值大于所述翻料耙与所述炉床的间隙值；所述摊平件的摊料面与安装其的所述悬臂呈夹角设置以使将所述炉床上的稀土废料摊平及定向推送至所述下料口，且所述翻料耙将所述炉床上摊平的稀土废料进行翻料。 3.根据权利要求2所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述摊平件及所述翻料耙朝向所述炉床的一端形状与其对应的所述炉床表面形状仿形设置，以使所述摊平件及所述翻料耙与所述炉床间留有的间隙值一致。 4.根据权利要求3所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述摊平件为摊平板，所述摊平板拆卸安装于所述悬臂上，所述摊平板用于摊料的一面为摊料面，所述摊料面与所述悬臂的夹角为10°～20°。 5.根据权利要求3所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述摊平件包括多个线性排列安装于所述悬臂上的多个摊料块，多个所述摊料块均包括底座和设于所述底座上的摊料片，所述摊料片垂直设于所述底座上。 6.根据权利要求5所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述摊料片用于摊料的一面为摊料面，同一所述悬臂上的多个所述摊料片平行设置，且均与所述悬臂的夹角为10°～20°。 7.根据权利要求6所述的立式焙烧炉，其特征在于，同一所述悬臂上的相邻两所述摊料片在垂直于其摊料面方向上的投影至少部分重合。 8.根据权利要求5所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述底座远离所述摊料片的一侧设有燕尾滑块，所述悬臂上开设有与所述燕尾滑块相匹配的燕尾槽；所述燕尾滑块沿着所述燕尾槽的长度方向设置，以使相邻两所述底座相抵接。 9.根据权利要求2-8任一项所述的立式焙烧炉，其特征在于，在具有沿靠近所述炉体侧壁方向开设的下料口的所述炉床上方，所述摊平件的摊料面背离所述旋转轴设置，以使所述摊平件对置于所述炉床上的稀土废料进行摊平以及沿着远离所述旋转轴方向移料；且在具有沿靠近所述炉体中心轴方向开设的下料口的所述炉床上方，所述悬摊平件的摊料面朝向所述旋转轴设置，以使所述摊平件对置于所述炉床上的稀土废料进行摊平以及沿着朝向所述旋转轴方向移料。 10.根据权利要求9所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述炉床由锲形砖砌成，相邻锲形砖通过卡扣或者榫卯结构连接；所述炉床通过设于所述炉体内壁上的支撑钢圈固定于所述炉体。