Low-K晶圆切割保护液、制备方法、用途和切割保护方法
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Low-K晶圆切割保护液、制备方法、用途和切割保护方法

引用
本发明提供了一种用于Low‑K晶圆的水基切割保护液、制备方法、用途、使用该保护液的Low‑K晶圆切割保护方法等,所述保护液包括水溶性聚合物、润湿剂、增溶剂、消泡剂和超纯水,其中通过采用较低分子量的PEO/PEG与低分子量的PVP的混合物,可形成致密的网状分子排布,从而可在晶圆上形成致密的膜层,阻隔了Low‑K晶圆激光切割过程中产生的热量及熔渣。同时在随后刀轮切割中可包裹住切割产生的硅屑,起到悬浮分散颗粒及清洗晶圆的作用。因此该水基切割保护液可以同时应用于Low‑K晶圆的激光切割保护和刀轮切割保护,而无需进行保护液的切换,可以极大地提高了生产效率和降低了生产成本,便于自动化控制和良率控制。

发明专利

CN202311328269.8

2023-10-13

CN117402670A

2024-01-16

C10M173/02(2006.01)

浙江奥首材料科技有限公司

侯军;张楠;褚雨露;于天佳

324012 浙江省衢州市柯城区杜鹃路36号

宁波知坤专利代理事务所(特殊普通合伙)

涂萧恺

浙江;33

1.一种用于Low-K晶圆的水基切割保护液,所述水基切割保护液以质量份计,包括如下组分: 2.如权利要求1所述的水基切割保护液,其特征在于:所述水溶性聚合物的质量份为1-20份。 3.如权利要求1或2所述的水基切割保护液,其特征在于:所述润湿剂的质量份为1-3份。 4.如权利要求1-3任一项所述的水基切割保护液,其特征在于:所述增溶剂的质量份为5-20份。 5.如权利要求1-3任一项所述的水基切割保护液,其特征在于:所述消泡剂的质量份为0.01-1份。 6.如权利要求1-5任一项所述的水基切割保护液的制备方法,所述制备方法包括如下步骤: A1:分别称取所需质量份的水溶性聚合物、润湿剂、增溶剂、消泡剂和超纯水; A2:将PVP加入1/2质量份的超纯水中,搅拌直至溶解完全,得到PVP溶液; A3:将润湿剂、增溶剂和消泡剂加入所述PVP溶液中,充分搅拌,得到混合溶液A; A4:将PEO加入剩余的1/2超纯水中,搅拌直至溶解完全,得到PEO溶液,然后加入PEG,充分搅拌,得到混合溶液B; A5:将混合溶液B加入混合溶液A中,充分搅拌,即得所述水基切割保护液。 7.如权利要求1-5任一项所述的水基切割保护液在Low-K晶圆切割保护中的用途。 8.如权利要求7所述的用途,其特征在于:所述切割为激光切割和刀轮切割。 9.使用权利要求1-5任一项所述的水基切割保护液对Low-K晶圆的切割保护方法,所述方法包括如下步骤: 步骤1:将所述水基切割保护液旋转涂布在Low-K晶圆表面,得到涂覆层; 步骤2:将所述涂覆层干燥成膜,得到保护膜; 步骤3:进行激光切割,在Low-K晶圆上形成沟槽; 步骤4:将所述水基切割保护液与超纯水以质量比1:5-50进行预混,得到预混液; 步骤5:使用刀轮切割进行后续透切操作,自所述沟槽进行切割以形成单个芯片,完成切割操作,其中在切割过程中,使用所述预混液冲洗切割刀轮与晶圆接触处,切割完毕后使用超纯水进行洗涤并干燥充分,即完成所述切割保护处理。 10.如权利要求9所述的切割保护方法,其特征在于:所述步骤1中,所述旋涂速度为500-1500rpm。
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