一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备
本发明属于再生铅熔炼设备技术领域，用于解决难以使过滤板可持续性地对铅液过滤，同时对过滤得到的废渣进行自动化的收集，便于后期对过滤板清洁的问题，具体是一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的内部设置有熔炼箱，本发明是通过铅液对冲击扇的拍打，使传动杆带动圆盘转动，圆盘上的两个半圆板分别与两个收渣槽底部间歇式的配合，让收渣槽不断地振动，使收渣槽可持续地过滤金属杂质；同时阻挡板发生轻微振动配合金属杂质对阻挡板向一侧的挤压，使得金属杂质进入至收集槽内部，如此往复，金属杂质被不断地收集至收集槽内，便于后期对金属杂质的收集与对收渣槽的清洁。
发明专利
CN202311327856.5
2023-10-13
CN117419562A
2024-01-19
F27B14/16(2006.01)
太和县大华能源科技有限公司
代辉;韩远远;朱成龙;毛荣海;刘俊杰
236000 安徽省阜阳市太和县肖口镇工业园区
合肥锦辉利标专利代理事务所(普通合伙)
陈道升
安徽;34
1.一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备，包括熔炼炉本体(1)，所述熔炼炉本体(1)的内部设置有熔炼箱(2)，其特征在于，所述熔炼炉本体(1)的输入端设置有上料机构(4)，所述熔炼炉本体(1)的输出端通过下输送管(3)连接有放渣机构(5)； 所述放渣机构(5)包括与熔炼炉本体(1)固定连接的溜渣箱(51)，所述溜渣箱(51)的内部开设有排渣腔(52)，所述排渣腔(52)的上方固定安装有聚集管(53)，所述聚集管(53)的内部固定设置有限位架(57)，所述限位架(57)通过轴承转动连接有传动杆(58)，所述传动杆(58)的顶部固定设置有冲击扇(56)，所述传动杆(58)的底端与排渣腔(52)的内壁通过轴承转动连接，所述传动杆(58)位于聚集管(53)下方的外壁上固定设置有引导板(54)，所述引导板(54)的下方设置有收渣组件。 2.根据权利要求1所述的一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备，其特征在于，所述收渣组件包括与排渣腔(52)内壁固定连接的两个限位轴(552)，两个所述限位轴(552)相对于传动杆(58)对称设置，所述限位轴(552)的外壁上通过轴承转动连接有收渣槽(551)，两个所述收渣槽(551)分别位于引导板(54)底部的两侧，所述收渣槽(551)上方的内壁上通过轴承转动连接有阻挡板(553)，所述阻挡板(553)呈垂直设置，所述收渣槽(551)远离限位轴(552)的一侧内壁上设置有收集槽(554)，所述收集槽(554)与收渣槽(551)之间通过磁力石(555)连接； 所述传动杆(58)下方的外壁上固定连接有圆盘(556)，所述圆盘(556)的外壁上开设有若干个圆孔，所述圆盘(556)圆周的外壁上固定连接有两个半圆板(557)，两个所述半圆板(557)均匀分布在圆盘(556)上，所述半圆板(557)的顶部与收渣槽(551)的底部传动配合； 所述收渣槽(551)从靠近限位轴(552)的一侧至远离限位轴(552)的一侧倾斜向下设置。 3.根据权利要求1所述的一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备，其特征在于，所述溜渣箱(51)底部的内壁上开设有引流腔(59)，所述引流腔(59)通过连接管(510)与排渣腔(52)连接，所述引流腔(59)的输出端横向插设有固定设置的排液管(511)，所述排液管(511)延伸至溜渣箱(51)的外侧。 4.根据权利要求1所述的一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备，其特征在于，所述下输送管(3)的输入端与熔炼箱(2)连接，所述下输送管(3)的输出端延伸至溜渣箱(51)内且位于聚集管(53)的正上方。 5.根据权利要求1所述的一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备，其特征在于，所述上料机构(4)包括有输送管仓(43)，所述输送管仓(43)的一端固定设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端固定设置有第一螺旋杆(44)，且第一螺旋杆(44)位于输送管仓(43)内，所述输送管仓(43)的另一端通过进料管(47)与熔炼炉本体(1)的输入端连接，所述第一螺旋杆(44)靠近进料管(47)的外壁上通过轴承转动连接有输送板(45)，所述输送板(45)与输送管仓(43)的内壁固定连接，所述第一螺旋杆(44)位于输送板(45)和进料管(47)之间的外壁上设置有添加组件； 所述输送管仓(43)顶部的一侧固定插设有竖向设置的主上料仓(41)，所述输送管仓(43)顶部的另一侧固定插设有竖向设置的辅上料仓(46)。 6.根据权利要求5所述的一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备，其特征在于，所述添加组件包括与第一螺旋杆(44)外壁通过轴承转动连接的防护罩(484)，所述防护罩(484)与输送管仓(43)的内壁固定连接，所述第一螺旋杆(44)位于防护罩(484)内部的外壁上固定连接有第一锥齿轮(485)，所述第一锥齿轮(485)的外壁啮合连接有第二锥齿轮(486)，所述第二锥齿轮(486)的中心处固定连接有搅拌轴(482)，所述搅拌轴(482)的顶部穿过输送管仓(43)延伸至辅上料仓(46)内且固定连接有第二螺旋杆(483)，所述第二螺旋杆(483)的顶部固定连接有搅拌杆(481)。 7.一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备的使用方法，采用如权利要求1-6任一项所述的一种带有炉料自动输送机构的再生铅熔炼设备，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一，生成铅液： 首先，将混合料预先投入至主上料仓(41)，将精炼煤投入至辅上料仓(46)，驱动电机(42)使得第一螺旋杆(44)转动，将主上料仓(41)内部的混合料投入至输送管仓(43)内，随着第一螺旋杆(44)不断地转动使得第一锥齿轮(485)转动，第一锥齿轮(485)带动第二锥齿轮(486)转动从而使得搅拌轴(482)转动，搅拌轴(482)带动第二螺旋杆(483)和搅拌杆(481)转动，使第一螺旋杆(44)在输送混合物时，辅上料仓(46)内部的精练煤定量的下料，从而使得混合物与精练煤按照一定混合比例进入至熔炼箱(2)内，通过熔炼炉本体(1)使得熔炼箱(2)内的混合物熔化成铅液和少量的金属杂质； 步骤二，过滤杂质： 当排出铅液时，开启下输送管(3)上的开关，使得铅液进入至聚集管(53)内，通过铅液对冲击扇(56)的拍打，使其转动，从而传动杆(58)转动，铅液顺着引导板(54)冲击两个收渣槽(551)，经过收渣槽(551)的过滤，将金属杂质过滤在收渣槽(551)内，而铅液顺着连接管(510)进入至引流腔(59)内，完成对金属杂质的过滤，提高铅液的纯度； 在此过程中，传动杆(58)带动圆盘(556)转动，圆盘(556)上的两个半圆板(557)分别与两个收渣槽(551)底部间歇式的配合，使得收渣槽(551)不断地振动，从而避免金属杂质堵塞收渣槽(551)，使收渣槽(551)可持续的过滤金属杂质； 而随着收渣槽(551)不断地振动，位于收渣槽(551)内壁上方的金属杂质被不断地振落至收渣槽(551)的低处，同时在收渣槽(551)振动时，阻挡板(553)发生轻微振动配合金属杂质对阻挡板(553)向一侧的挤压，使得金属杂质进入至收集槽(554)内部，如此往复，使得金属杂质被不断地收集至收集槽(554)内，便于后期对金属杂质的收集与对收渣槽(551)的清洁。