一种强制排烟的加热炉炉压控制方法、装置及电子设备
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一种强制排烟的加热炉炉压控制方法、装置及电子设备

引用
本发明公开了一种强制排烟的加热炉炉压控制方法、装置及电子设备,包括获取烟道闸板和排烟风机之间的末端排烟压力值,调节所述排烟风机频率,使得末端排烟压力值到达预先设定的第一目标阈值;获取当所述末端排烟压力值到达所述第一目标阈值时的所述烟道闸板和加热炉炉膛之间的前端排烟压力值,调节所述烟道闸板的开度,使得所述前端排烟压力值达到预先设定的第二目标阈值,其中第二目标阈值为恒定值;重复上述步骤直到所述末端排烟压力值到达第一目标阈值的同时所述前端排烟压力到达第二目标阈值,本发明实现了新增排烟风机后对加热炉炉膛压力进行快速到达预设的稳定值的同时,快速稳定排烟风机所在的压力值,降低了排烟风机的运行频率的效能。

发明专利

CN202311297038.5

2023-10-08

CN117367162A

2024-01-09

F27D19/00(2006.01)

首钢京唐钢铁联合有限责任公司

高月;王培培;杨孝鹤;刘靖群;陈丽娟;高文刚;王文忠;肖楠;黄爽;赵帅;张宝军

063200 河北省唐山市曹妃甸工业区

北京华沛德权律师事务所

马苗苗

河北;13

1.一种强制排烟的加热炉炉压控制方法,其特征在于,包括: S1、获取烟道闸板和排烟风机之间的末端排烟压力值,调节所述排烟风机的频率,使得所述末端排烟压力值到达预先设定的第一目标阈值; S2、获取当所述末端排烟压力值到达所述第一目标阈值时的所述烟道闸板和加热炉炉膛之间的前端排烟压力值,调节所述烟道闸板的开度,使得所述前端排烟压力值达到预先设定的第二目标阈值; S3、重复上述步骤S1到S2,直到所述末端排烟压力值到达第一目标阈值的同时,所述前端排烟压力到达第二目标阈值。 2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述基于所述末端排烟压力,调节所述排烟风机频率,使得所述末端排烟压力到达所述第一目标阈值,包括; 根据加热炉内不同的煤气用量划分不同的区间; 基于所述不同的区间,对所述不同的区间对应设置不同的所述第一目标阈值。 3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括: 在所述烟道闸板开度大于等于整个烟道闸板开合最大限度的百分之七十时,在预先设定的所述第一目标阈值的基础上减少50pa。 4.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括: 在所述前端排烟压力值小于2pa持续时间20秒以上,在预先设定的所述第一目标阈值的基础上减少50pa; 在所述前端排烟压力值大于等于2pa持续时间1分钟以上时,按照预先设定的所述第一目标阈值进行控制。 5.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:控制切换相邻两次第一目标阈值时间间隔为10秒以上。 6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括: 控制所述烟道闸板每秒钟开度调节量不超过整个所述烟道闸板开合最大限度的0.5%。 7.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括: 当所检测到烟气温度超过设定阈值后,控制掺冷风机对所述加热炉和所述烟道闸板之间的烟道内进行掺冷风。 8.根据权利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括: 控制所述掺冷风机的风量变化速度在5000m3/min以下。 9.一种强制排烟的加热炉炉压控制装置,其特征在于,所述装置包括: 末端排烟压力检测单元,用于检测所述烟道闸板和所述排烟风机之间的所述末端排烟压力值; 排烟风机频率调节单元,用于根据所述末端排烟压力,调节所述排烟风机的频率,以使所述末端排烟压力值到达所述预先设定的第一目标阈值; 前端排烟压力检测单元,用于检测所述烟道闸板和所述加热炉之间的所述前端排烟压力值; 烟道闸板开度调节单元,用于根据所述前端排烟压力值,调节烟道闸板的开度,以使所述前端排烟压力值到达所述预先设定的第二目标阈值。 10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括一个或多个处理器和一个或多个存储器,所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现如权利要求1-8中任一项权利要求所述的方法。
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