一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法
本发明公开了一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，涉及高温合金熔炼技术领域，包括熔炼桶和回收组件，所述熔炼桶的内层设置有高频感应线圈，且熔炼桶的右侧上方开设有进料口，所述回收组件设置于熔炼桶的顶部后端，且回收组件包括换热箱、抽风机一、排烟管道、净化组件、抽风机二、排气管道一、排气管道二和换热板管。该可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，抽风机一工作可抽取熔炼桶内烟气送至净化箱，烟气流经排烟管道的过程中在作为换热主体的换热板管作用下将自身含有的热量转换给空气，实现抽风机二工作抽取换热箱内含有热量的空气，达到烟气热量回收后可再次利用的节能效果，且烟气和空气呈十字交叉分布，提高了换热效率。
发明专利
CN202311284278.1
2023-10-07
CN117346529A
2024-01-05
F27B14/06(2006.01)
国工恒昌新材料(义乌)有限公司
陈希春;张勇;陈天涵;高伟;陈庶怀;杨乐
322000 浙江省金华市义乌市大陈镇前山工业区G351国道东侧地块一
苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙)
叶晓龙
浙江;33
1.一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，包括熔炼桶(1)和回收组件(5)，其特征在于：所述熔炼桶(1)的内层设置有高频感应线圈(2)，且熔炼桶(1)的右侧上方开设有进料口(3)，所述回收组件(5)设置于熔炼桶(1)的顶部后端，且回收组件(5)包括换热箱(501)、抽风机一(502)、排烟管道(503)、净化组件(504)、抽风机二(505)、排气管道一(506)、排气管道二(507)和换热板管(508)，所述换热箱(501)的前端下方设置有抽风机一(502)，且抽风机一(502)的输出端连接有排烟管道(503)，所述排烟管道(503)的另一端贯穿换热箱(501)后端连接有净化组件(504)，所述换热箱(501)的右侧下方设置有抽风机二(505)，且抽风机二(505)的输入端连接有排气管道一(506)，所述换热箱(501)的左侧贯穿设置有排气管道二(507)，且换热箱(501)的两侧之间安装有换热板管(508)，所述熔炼桶(1)的顶部左侧设置有支撑座(6)，且熔炼桶(1)的底部左侧安置有脚座(7)。 2.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，其特征在于：所述熔炼桶(1)的右侧安装有传动组件(4)，且传动组件(4)包括上料通道(401)、暂存箱(402)和斜撑(403)，所述上料通道(401)的底部设置有暂存箱(402)，且暂存箱(402)的内部下方安装有斜撑(403)，所述上料通道(401)通过进料口(3)与熔炼桶(1)相互连通。 3.根据权利要求2所述的一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，其特征在于：所述传动组件(4)还包括驱动电机(404)、绞龙(405)、皮带一(406)、传动杆(407)和杆帽(416)，且上料通道(401)的顶部设置有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出端连接有绞龙(405)，且绞龙(405)的外部上方通过皮带一(406)连接有传动杆(407)，所述传动杆(407)的输出端连接有杆帽(416)。 4.根据权利要求3所述的一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，其特征在于：所述传动组件(4)还包括锥齿轮一(408)、轴承一(409)、轴承二(410)和锥齿轮二(411)，且传动杆(407)的外部自上至下依次套设有锥齿轮一(408)、轴承一(409)和轴承二(410)，所述轴承二(410)的外部连接有锥齿轮二(411)。 5.根据权利要求4所述的一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，其特征在于：所述传动组件(4)还包括锥齿轮三(412)、转杆(413)、刮板(414)和搅拌叶片(415)，且锥齿轮一(408)和锥齿轮二(411)之间连接有锥齿轮三(412)，所述锥齿轮三(412)的中部穿设有转杆(413)，且转杆(413)和支撑座(6)转动连接，所述锥齿轮二(411)的底部安装有刮板(414)，且刮板(414)的右侧设置有搅拌叶片(415)。 6.根据权利要求5所述的一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，其特征在于：所述熔炼桶(1)顶部中端通过轴承一(409)连接有传动杆(407)，且传动杆(407)呈中空状，所述锥齿轮一(408)和锥齿轮二(411)均与锥齿轮三(412)啮合连接。 7.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，其特征在于：所述净化组件(504)包括净化箱(5041)、排放口(5042)和隔板(5043)，且净化箱(5041)的顶部后端开设有排放口(5042)，所述净化箱(5041)的内部中端设置有隔板(5043)。 8.根据权利要求7所述的一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，其特征在于：所述净化组件(504)还包括叶轮(5044)、皮带二(5045)和搅拌桨(5046)，且净化箱(5041)的内部后端通过轮轴连接有叶轮(5044)，所述轮轴的外部通过皮带二(5045)连接有搅拌桨(5046)。 9.根据权利要求7所述的一种可回收再利用的熔炼装置及其使用方法，其特征在于：所述排烟管道(503)和排气管道二(507)相互垂直，且排气管道一(506)和排气管道二(507)位于同一横向中轴线上，而且熔炼桶(1)通过抽风机一(502)和排烟管道(503)与净化箱(5041)相互连通。 10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可回收再利用的熔炼装置的使用方法，其特征在于，所述熔炼装置的使用方法包括以下步骤， 步骤一：驱动电机(404)带动绞龙(405)转动对暂存箱(402)内合金输送，使合金到达进料口(3)处时向熔炼桶(1)中投加； 步骤二：高频交流电通入高频感应线圈(2)，对熔炼桶(1)进行加热，使得合金的温度迅速上升； 步骤三：绞龙(405)带动皮带一(406)传动，皮带一(406)带动传动杆(407)转动，锥齿轮一(408)、锥齿轮二(411)分别与锥齿轮三(412)作啮合传动，使得旋转方向不同的传动杆(407)和搅拌叶片(415)对合金进行混匀； 步骤四：抽风机一(502)和抽风机二(505)分别抽取熔炼桶(1)内烟气和熔炼桶(1)外空气，在净化箱(5041)内依靠换热板管(508)完成烟气中热量转换给空气； 步骤五：空气流动产生的力量使叶轮(5044)、轮轴转动，轮轴带动皮带二(5045)传动，皮带二(5045)带动搅拌桨(5046)转动，使烟气与吸附溶液充分接触。