一种氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法
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一种氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法

引用
本发明提供了一种氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,包括如下步骤:一、准备工作,穹顶孔洞开设、然后在穹顶安装短管及锚固件,同时根据施工要求制作模具;二、搭设操作台,在炉体内部搭设满堂脚手架至穹顶,在脚手架上满铺跳板;三、第一层耐材浇筑,分圈支设模具,并分块进行耐材浇筑,浇筑完成后进行养护,养护结束后将模具拆除;四、第二层耐材浇筑,参照第一层耐材的浇筑方法进行第二层浇筑,浇筑完成后将操作平台用纤维棉进行密封铺设、封堵穹顶空洞;五、进行预烘烤,烘烤前预留好烘炉孔和烟道孔,烘烤结束后,拆除操作平台并清理现场。本发明为穹顶耐材浇注施工提供一种可靠的施工技术,使得该项施工内容能够顺利进行,并确保施工质量。

发明专利

CN202311244644.0

2023-09-25

CN117553578A

2024-02-13

F27D1/16(2006.01)

上海宝冶冶金工程有限公司%上海宝冶集团有限公司

唐剑;曾志华;唐万元;向茂盛

201900 上海市宝山区四元路168号8号楼;

北京工信联合知识产权代理有限公司

谢少敏

上海;31

1.一种氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,包括: 步骤一、准备工作,穹顶孔洞开设、然后在穹顶安装短管及锚固件,同时 根据施工要求制作模具; 步骤二、搭设操作台,在炉体内部搭设满堂脚手架至穹顶,在脚手架上满 铺跳板; 步骤三、第一层耐材浇筑,分圈支设模具,并分块进行耐材浇筑,浇筑完 成后进行养护,养护结束后将模具拆除; 步骤四、第二层耐材浇筑,参照第一层耐材的浇筑方法进行第二层浇筑,浇筑完成后将操作平台用纤维棉进行密封铺设、封堵穹顶空洞; 步骤五、进行预烘烤,烘烤前预留好烘炉孔和烟道孔,烘烤结束后,拆除操作平台并清理现场。 2.根据权利要求1所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于, 所述步骤一中,模具的制作根据孔洞大小以及施工缝的设计尺寸进行制作。 3.根据权利要求1所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,所述步骤二中,跳板的铺设位置为耐材施工界面以下190-210mm。 4.根据权利要求1所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,所述锚固件包括一次锚固件及二次锚固件,在第一层耐材浇筑前,需要将二次锚固件拧下,一次锚固件预留。 5.根据权利要求4所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,预留的一次锚固件选用泡沫套管进行螺纹防护,并对其根部进行防水涂敷。 6.根据权利要求4所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,第一层耐材浇筑前铺设模具时,一次锚固件长度和底部托砖板为基础,支设第一圈模具。 7.根据权利要求1所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,所述步骤三中,第一圈模具支设以高度1m、环向2m为一组留设“Z”形施工缝间隔支设,模具支设从下至上依次进行,整圈施工完成后再施工上一圈,分块浇筑的方法为沿一圈模具分块间隔浇筑。 8.根据权利要求5所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,在第二层耐材浇筑前,将一次锚固件的泡沫套管拆除,将二次锚固件拧接并涂敷防水涂料。 9.根据权利要求1所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,所述步骤三中,分块浇筑时,利用小桶将所盛浇注料通过模具上沿倒入模具内,再用小型振动棒对其进行振捣;振捣时, “快插慢拔”,直到浇注料无气泡冒出。 10.根据权利要求1所述的氢基竖炉穹顶耐材在线施工方法,其特征在于,所述第一层耐材浇筑至穹顶时,顶部无法浇筑的部分,通过调整浇注料结合剂配比,对其进行涂抹施工。
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