一种VOCs废气处理热力氧化炉
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一种VOCs废气处理热力氧化炉

引用
本发明公开了一种VOCs废气处理热力氧化炉,涉及VOCs废气处理技术领域,包括送气模组、送气容器、热力氧化炉体和排气容器;送气容器具有第一进口和第一出口,送气容器的第一进口连通至送气模组的送气口,送气容器的第一出口与热力氧化炉体的进气口连通;排气容器具有第二进口和第二出口,排气容器采用可导热式容器壳体,排气容器位于送气容器内,排气容器的第二进口与热力氧化炉体的出气口连通,排气容器的第二出口通过排出管穿出送气容器,只需对排气容器进行加热,升温更快,只需选用导热效果好的板块作为可导热式容器壳体即可,对设备所需的维护大大减少,VOCs废气与热气为相互隔绝设置,更易保证气体排出的环保。

发明专利

CN202311137459.1

2023-09-05

CN117387082A

2024-01-12

F23G7/06(2006.01)

东莞市卫胜机械设备科技有限公司

王前胜;王邓卫;王成成

523000 广东省东莞市黄江镇胜前岗一街17号105室

东莞技创百科知识产权代理事务所(普通合伙)

钟茵茵

广东;44

1.一种VOCs废气处理热力氧化炉,其特征在于,包括送气模组、送气容器、热力氧化炉体和排气容器; 所述送气容器具有第一进口和第一出口,所述送气容器的第一进口连通至送气模组的送气口,所述送气容器的第一出口与热力氧化炉体的进气口连通; 所述排气容器具有第二进口和第二出口,排气容器采用可导热式容器壳体,所述排气容器位于所述送气容器内,排气容器的第二进口与热力氧化炉体的出气口连通,排气容器的第二出口通过一排出管穿出送气容器; 所述送气模组用于将VOCs废气送入送气容器,然后送入热力氧化炉体内,VOCs废气经燃烧氧化后通过排气容器进行排出,VOCs废气在送气容器内与排气容器内的热气通过可导热式容器壳体进行换热。 2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理热力氧化炉,其特征在于,所述热力氧化炉体采用可导热式炉体外壳,所述热力氧化炉体位于送气容器内。 3.根据权利要求2所述的一种VOCs废气处理热力氧化炉,其特征在于,所述排气容器包括热量分配室和换热管; 所述热量分配室具有热气出口、热气分配控制出口,以及具有用于与热力氧化炉体的出气口连通的热气进口; 换热管的进气管口与热气出口连通,换热管的出气管口与排出管连通。 4.根据权利要求3所述的一种VOCs废气处理热力氧化炉,其特征在于,所述热气分配控制出口通过一分配控制管穿出送气容器外,所述分配控制管上设置有热气量控制组件; 所述热气量控制组件用于控制热量分配室内的热气从分配控制管排出的量。 5.根据权利要求4所述的一种VOCs废气处理热力氧化炉,其特征在于,所述热气量控制组件包括设置在分配控制管上第一引风机,第一引风机用于将分配控制管内的热气进行引出; 所述热气量控制组件还包括连通在分配控制管上的温控管,所述温控管上远离分配控制管的一端管口为位于送气容器外,所述温控管上设置有控制阀门,所述控制阀门用于控制温控管的开度; 其中,所述温控管在分配控制管上的连通位置为位于热气分配控制出口与第一引风机的引风位置之间。 6.根据权利要求5所述的一种VOCs废气处理热力氧化炉,其特征在于,所述送气容器内设置有将送气容器内部空间隔成第一送气室和第二送气室的隔板组件; 其中,第一送气室与第二送气室之间具有通道,所述第一进口为设置在第一送气室上,第一出口为设置在第二送气室上,所述热力氧化炉体为设置在第二送气室内,所述换热管为设置在第一送气室内。 7.根据权利要求6所述的一种VOCs废气处理热力氧化炉,其特征在于,所述控制阀门为电控式控制阀门,所述热气量控制组件还包括控制器和温度检测单元; 所述温度检测单元用于检测换热管内的热气的温度或用于检测热量分配室内热气的温度或用于检测分配控制管内的热气的温度,所述控制器接收温度检测单元的温度信号并对应控制电控式控制阀门的开关。 8.根据权利要求1-7任一项所述的一种VOCs废气处理热力氧化炉,其特征在于,送气模组包括送气管、送气风机和切换阀; 送气管具有鲜风进口、VOCs废气进口,以及具有与第一进口连通的送气出口; 送气风机用于将气体从送气出口、第一进口送入送气容器内,切换阀用于切换控制鲜风进口和VOCs废气进口的开闭。
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