一种GH3625镍基高温合金及其打印方法和应用
本发明涉及增材制造技术领域。本发明提供了一种GH3625镍基高温合金及其打印方法和应用。本发明的GH3625镍基高温合金的打印方法，过发明人大量的实验验证，优化打印过程中控制的工艺参数，大大减少了GH3625镍基高温合金的缺陷，进而提高其力学性能。本发明的GH3625镍基高温合金的打印方法，对GH3625镍基高温合金粉末进行打印后，还进行固溶处理，固溶处理可以使制件得到均匀且合适的晶粒尺寸、加剧原子的运动使组织成分趋于均匀、消除或降低合金内部存在的残余应力进而提高其力学性能；本发明固溶处理后再进行时效处理，可以消除GH3625镍基高温合金的内应力，稳定组织和尺寸，改善合金机械性能。
发明专利
CN202310993115.4
2023-08-08
CN117380970A
2024-01-12
B22F10/28(2021.01)
上海汉邦联航激光科技有限公司
刘建业;毛丽;王毅
200120 上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区临港新片区鸿音路1211号10幢102室
深圳智汇元权知识产权代理事务所(普通合伙)
莫莉萍
上海;31
1.一种GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，包括以下步骤： 提供GH3625镍基高温合金粉末； 采用选区激光熔化技术对所述GH3625镍基高温合金粉末进行打印成型，得到GH3625镍基高温合金； 其中，打印成型过程中控制的工艺参数为：激光功率200～300W、扫描速度1000～1400mm/s、道间距80～110μm、打印层厚40-60μm。 2.如权利要求1所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，打印过程中扫描策略选用条形带扫描，条形带的宽度为1200～8000μm。 3.如权利要求1～2任一所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，对所述GH3625镍基高温合金粉末进行打印得到GH3625镍基高温合金后，还包括对GH3625镍基高温合金进行固溶处理。 4.如权利要求3所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，所述固溶处理具体包括：将GH3625镍基高温合金于1000-1200℃下，固溶处理60～120min。 5.如权利要求4所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，所述固溶处理具体包括：将GH3625镍基高温合金于1130℃下，固溶处理80min。 6.如权利要求4所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，对GH3625镍基高温合金进行固溶处理后还包括对GH3625镍基高温合金进行时效处理。 7.如权利要求6所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，所述时效处理具体包括：将GH3625镍基高温合金于650℃下，时效处理12h。 8.如权利要求6所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，所述固溶处理具体包括：将GH3625镍基高温合金在80～100min内由室温升温至550～650℃保温20～40min，再于80～100min内继续升温至1000-1200℃，固溶处理60～120min。 9.如权利要求7或8所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，所述时效处理具体包括：将固溶处理后的GH3625镍基高温合金于40～80min内降温至650℃，时效处理12h。 10.如权利要求1～2任一所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，所述GH3625镍基高温合金粉末包括以下质量分数元素：Cr20.0-23.0％、Fe≤5.0％、C≤0.10％、Mn≤0.50％、Si≤0.50％、Mo 8.0-10.0％、Cu≤0.07％、Co≤1.0％、Al≤0.40％、Ti≤0.40％、Nb 3.15-4.15％、P≤0.015％、S≤0.015％、余量的Ni。 11.如权利要求1或2所述的GH3625镍基高温合金的打印方法，其特征在于，打印成型过程中控制的工艺参数为：激光功率265W、扫描速度1000mm/s、道间距110μm、打印层厚50μm。 12.一种GH3625镍基高温合金，其特征在于，采用如权利要求1～10任一所述的打印方法打印得到。 13.一种如权利要求1～11任一所述的打印方法打印得到GH3625镍基高温合金或权利要求11所述的GH3625镍基高温合金在制备机械设备零部件中的应用。