3D打印设备、多材料铺粉结构及铺粉方法
本发明涉及一种3D打印设备、多材料铺粉结构及铺粉方法，多材料铺粉结构包括成型底板、第一铺粉组件、第二铺粉组件、成型组件及刮刀，第一铺粉组件及成型组件位于成型底板下方，刮刀及第二铺粉组件可移动地设置于成型底板上方，成型底板上开设有第一落粉口及第二落粉口，第一落粉口位于第一铺粉组件与成型组件之间，且第一落粉口上盖设有可开合的盖板组件，第二落粉口设置于成型组件远离第一铺粉组件的一侧。采用向上送粉和向下送粉结合的铺粉方式，刮刀将第一材料铺至成型组件后将剩余的第一材料刮至第二落粉口内，刮刀将第二材料铺至成型组件后将剩余的第二材料刮至第一落粉口，能实现多种材料的铺粉，同时能有效避免不同材料之间互相掺杂。
发明专利
CN202310993105.0
2023-08-08
CN117182102A
2023-12-08
B22F10/28(2021.01)
上海汉邦联航激光科技有限公司
刘建业;毛丽;王毅;贺其也乐图
200120 上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区临港新片区鸿音路1211号10幢102室
深圳智汇元权知识产权代理事务所(普通合伙)
莫莉萍
上海;31
1.一种多材料铺粉结构，其特征在于，包括成型底板、第一铺粉组件、第二铺粉组件、成型组件及刮刀，所述第一铺粉组件及成型组件分别与所述成型底板连接且位于所述成型底板的下方，所述刮刀及所述第二铺粉组件可移动地设置于所述成型底板上方，所述成型底板上开设有第一落粉口及第二落粉口，所述第一落粉口位于所述第一铺粉组件与所述成型组件之间，且所述第一落粉口上盖设有可开合的盖板组件，所述第二落粉口设置于所述成型组件远离所述第一铺粉组件的一侧。 2.根据权利要求1所述的多材料铺粉结构，其特征在于，所述多材料铺粉结构还包括第三铺粉组件，所述第三铺粉组件可移动地设置于所述成型底板上方。 3.根据权利要求2所述的多材料铺粉结构，其特征在于，所述第二铺粉组件与第三铺粉组件均包括料斗、滚筒、滚轴及铺粉盒，所述滚筒的上端设有进料口，所述滚筒的下端设有出料口，所述滚轴上设有出料槽，所述滚轴可转动地设置于所述滚筒内，所述出料槽能与所述进料口及出料口连通，所述料斗连接于所述滚筒的上端且所述料斗的出口与所述进料口连通，所述铺粉盒连接于所述滚筒的下端且所述铺粉盒内设有贯穿的接粉槽，所述接粉槽与所述出料口连通。 4.根据权利要求3所述的多材料铺粉结构，其特征在于，所述第二铺粉组件的滚筒与第三铺粉组件的滚筒连接于同一铺粉盒，所述铺粉盒内间隔设有两个所述接粉槽，两个所述接粉槽分别与两个所述滚筒的出料口连通，所述刮刀连接于所述铺粉盒的下端。 5.根据权利要求1所述的多材料铺粉结构，其特征在于，所述第一铺粉组件包括送粉缸及送粉升降轴，所述送粉缸设有贯穿的第一通孔，所述送粉升降轴可升降地设置于所述送粉缸内，所述成型底板上开设有送粉孔，所述送粉缸设于所述成型底板下端且所述送粉缸的第一通孔与所述送粉孔对接连通。 6.根据权利要求1所述的多材料铺粉结构，其特征在于，所述成型组件包括成型缸及成型升降轴，所述成型缸设有贯穿的第二通孔，所述成型升降轴可升降地设置于所述成型缸内，所述成型底板上开设有进粉孔，所述成型缸设于所述成型底板下端且所述成型缸的第二通孔与所述进粉孔对接连通。 7.根据权利要求1所述的多材料铺粉结构，其特征在于，所述多材料铺粉结构还包括第四铺粉组件，所述第四铺粉组件与所述成型底板连接且位于所述成型底板的下方，所述第四铺粉组件设置于所述第二落粉口远离所述成型组件的一侧，所述第二落粉口上盖设有可开合的另一盖板组件；和/或,所述多材料铺粉结构还包括第五铺粉组件，所述第五铺粉组件可移动地设置于所述成型底板上方。 8.根据权利要求1-7任一项所述的多材料铺粉结构，其特征在于，所述盖板组件包括板体、弹簧铰链及拨轮，所述板体与所述弹簧铰链连接，所述拨轮连接于所述弹簧铰链，以拨动所述板体开合。 9.一种3D打印机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的多材料铺粉结构。 10.一种多材料铺粉方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述多材料铺粉结构或权利要求9所述3D打印机，所述多材料铺粉方法包括如下步骤： 所述第一铺粉组件由下至上将第一材料顶升至高于成型底板上端面； 所述盖板组件闭合封住所述第一落粉口； 所述刮刀将所述第一材料铺至所述成型组件内，并将多余的第一材料刮至第二落粉口内； 所述第二铺粉组件由上至下将第二材料铺至成型组件内； 所述盖板组件开启打开所述第一落粉口； 所述刮刀将多余的第二材料刮至第一落粉口内。