ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统及其浇注方法
本发明公开了一种ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统及其浇注方法，该浇注系统的第一浇注组件和第二浇注组件平行设置，第一浇注组件和第二浇注组件的结构相同且相应的结构对称设置，第一浇注组件和第二浇注组件均与铸件型腔连接；两个浇注组件均包括一个浇口箱、三个直浇道、三个横浇道和若干个缝隙浇道，三个直浇道的顶端均与浇口箱连接、底端分别与三个横浇道连接，若干个缝隙浇道垂直设置在三个横浇道上。该浇注方法包括造型、合箱和浇注的步骤；浇注前使用塞杆将浇口箱底部的通孔塞住，倒入铝合金液，待铝合金液的高度到达浇口箱高度的三分之二位置后，拔出塞杆，铝合金液充型。本发明解决了大型复杂结构件欠铸、疏松、夹杂和偏析等问题。
发明专利
CN202310916068.3
2023-07-25
CN116921628A
2023-10-24
B22C9/08(2006.01)
中国航发北京航空材料研究院
罗传彪;刘闪光;刘建军;李大奎;王卫凯;何茂领;刘腾飞;郝慧琳;黄永庆
100095 北京市海淀区温泉镇环山村
北京知汇林知识产权代理事务所(普通合伙)
刘婷婷
北京;11
1.一种ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：包括第一浇注组件和第二浇注组件，所述第一浇注组件和所述第二浇注组件平行设置，所述第一浇注组件和所述第二浇注组件的结构相同且相应的结构对称设置，所述第一浇注组件和所述第二浇注组件均与铸件型腔连接。 2.根据权利要求1所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：所述第一浇注组件和所述第二浇注组件均包括一个浇口箱、三个直浇道、三个横浇道和若干个缝隙浇道；所述三个直浇道的顶端均与所述浇口箱连接，所述三个直浇道的底端分别与所述三个横浇道的一端连接，所述若干个缝隙浇道垂直设置在所述三个横浇道上。 3.根据权利要求2所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：所述三个横浇道中有两个横浇道的侧面设置内浇口，所述内浇口与所述铸件型腔连接，所述三个横浇道的另一端分别设置集渣包；所述若干个缝隙浇道的侧面均与冒口连接，所述冒口的底部与所述铸件型腔连接。 4.根据权利要求3所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：所述浇口箱为顶部敞口、底部开设通孔的长方体结构；所述浇口箱内腔的长度为400-600mm、宽度为200-350mm、高度为300-400mm，所述浇口箱的壁厚为4-6mm；所述浇口箱底部靠近宽边一侧的位置开设圆形通孔，所述通孔的直径为40-50mm；所述浇口箱由不锈钢材料制成。 5.根据权利要求4所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：所述直浇道为L形方管结构，其竖直段与水平段圆滑过渡；所述直浇道的横截面为矩形，其内腔的长度为25-35mm、宽度为10-15mm，所述直浇道的壁厚为5-8mm；所述竖直段的高度为500-700mm，所述水平段的长度为100-150mm；所述直浇道由陶瓷材料制成。 6.根据权利要求5所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：所述横浇道的横截面为矩形，其长度为60-80mm、宽度为40-60mm。 7.根据权利要求6所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：所述集渣包的上表面设置锯齿结构，在一个锯齿形状中，靠近所述浇口箱的锯齿边垂直于所述集渣包的上表面，远离所述浇口箱的锯齿边倾斜于所述集渣包的上表面，垂直的锯齿边与倾斜的锯齿边之间的夹角为30-60°，所述锯齿结构的高度为30-40mm；所述集渣包的长度为100-200mm、宽度与所述横浇道的宽度相同，所述横浇道和所述集渣包的总长度为1300-1400mm。 8.根据权利要求7所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：所述缝隙浇道包括立筒和缝隙，所述立筒的底部与所述横浇道连接，所述立筒的侧面通过所述缝隙与所述冒口和所述铸件型腔连接；所述立筒的直径为60-75mm、高度为500-700mm；所述缝隙的横截面为等腰梯形，所述等腰梯形靠近所述立筒的边为长边、靠近所述冒口的边为短边，所述长边与所述短边之间的垂直距离为所述等腰梯形的高度；所述等腰梯形的长边长度为短边长度的1.5-2倍，所述等腰梯形的短边长度为铸件壁厚的1-1.5倍，所述等腰梯形的高度为50-60mm；与同一个冒口相连的相邻两个缝隙的中心线之间的间距为200-250mm。 9.根据权利要求8所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，其特征在于：所述冒口的顶面和底面均为矩形，所述顶面的长度为250-350mm、宽度为80-100mm，所述底面的长度为200-300mm、宽度为铸件壁厚的1-1.5倍，所述冒口的高度为200-400mm；所述内浇口的横截面为矩形，其长度为50-70mm、宽度为15-20mm。 10.一种ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注方法，其特征在于：使用权利要求1-9中任一项所述的ZL205A铝合金挂架类结构件的浇注系统，包括以下步骤， 步骤一：造型，将模具表面涂覆一层脱模剂，晾干后组模，然后采用混砂机混砂造型； 步骤二：合箱，自下而上依次将浇道砂箱、铸件砂箱和冒口砂箱叠加组型，然后将浇口箱安装在直浇道的顶端，使浇口箱底部的通孔对准直浇道； 步骤三：浇注，使用塞杆将浇口箱底部的通孔塞住，向浇口箱内倒入铝合金液，待铝合金液的液面高度到达浇口箱高度的三分之二位置后，拔出塞杆，铝合金液开始充型；持续向浇口箱内倒入铝合金液，在浇注过程中，保持铝合金液的液面高度在浇口箱高度的三分之二位置处；待铝合金液充满铸件型腔后，使用塞杆将浇口箱底部的通孔塞住，浇注结束。