3D砂型打印机双向铺平设备、布砂设备、3D打印系统
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3D砂型打印机双向铺平设备、布砂设备、3D打印系统

引用
本申请公开了一种3D砂型打印机双向铺平设备、布砂设备、3D打印系统。其中,双向铺平设备包括横向驱动装置、以及平行设置的第一铺平装置、第二铺平装置,横向驱动装置用于控制第一铺平装置、第二铺平装置的双向移动;第一铺平装置包括第一动力组件和第一滚筒,第一动力组件用于控制第一滚筒的旋转;第二铺平装置包括第二动力组件以及与第一滚筒平齐设置的第二滚筒,第二动力组件用于控制第二滚筒的旋转;第一滚筒与砂层接触处的线速度方向与第一铺砂方向一致,第二滚筒与砂层接触处的线速度方向与第二铺砂方向一致,第二滚筒与第一滚筒择一运行。该设备能够实现双向铺砂,不存在空跑行程,有效减少单层砂型制造时间,提高砂型的制造效率。

发明专利

CN202310592013.1

2023-05-24

CN116329483A

2023-06-27

B22C9/02(2006.01)

冀凯河北机电科技有限公司%山东冀凯装备制造有限公司

田占涛;冯帆;田季英;王伯乾;朱昊;单小镔;李航宇;王林祥;安省科

050035 河北省石家庄市高新区湘江道418号408室、409室、411室;

北京友谊嘉知识产权代理事务所(普通合伙)

汪辉

1.一种3D砂型打印机双向铺平设备,其特征在于,包括横向驱动装置、以及平行设置的第一铺平装置、第二铺平装置,所述横向驱动装置用于控制所述第一铺平装置、所述第二铺平装置的双向移动; 所述第一铺平装置包括第一动力组件和第一滚筒,所述第一动力组件用于控制所述第一滚筒的旋转; 所述第二铺平装置包括第二动力组件以及与所述第一滚筒平齐设置的第二滚筒,所述第二动力组件用于控制所述第二滚筒的旋转; 所述第一滚筒与砂层接触处的线速度方向与第一铺砂方向一致,所述第二滚筒与砂层接触处的线速度方向与第二铺砂方向一致,且所述第二铺砂方向与所述第一铺砂方向相反。 2.根据权利要求1所述的3D砂型打印机双向铺平设备,其特征在于,当所述第一铺砂方向为向右前进时,所述第一滚筒位于所述第二滚筒的后面,且所述第一滚筒旋转,所述第二滚筒停止; 当所述第二铺砂方向为向左前进时,所述第二滚筒位于所述第一滚筒的后面,且所述第二滚筒旋转,所述第一滚筒停止。 3.根据权利要求1-2中任一项所述的3D砂型打印机双向铺平设备,其特征在于,所述第一动力组件包括第一电机和第一传动带,所述第一滚筒的端部装设有第一带轮,所述第一传动带套设于所述第一电机的动力输出端与所述第一带轮; 所述第二动力组件包括第二电机和第二传动带,所述第二滚筒的端部装设有第二带轮,所述第二传动带套设于所述第二电机的动力输出端与所述第二带轮。 4.根据权利要求3所述的3D砂型打印机双向铺平设备,其特征在于,所述横向驱动装置包括第三电机、第三传动带、传动轴、第一传动组件和第二传动组件,所述传动轴上套设有第三带轮;所述第三传动带套设于所述第三电机的动力输出端与所述第三带轮上; 所述第一传动组件、所述第二传动组件分别设置于所述传动轴的两端; 所述第一铺平装置与所述第二铺平装置通过承载组件连接; 所述第一传动组件、所述第二传动组件的动力输出端分别与所述承载组件的两端连接。 5.根据权利要求4所述的3D砂型打印机双向铺平设备,其特征在于,所述第一传动组件包括第四传动带、第五传动带、第一换向轴、第一过渡轴、第一导轨和第一滑块; 所述第一换向轴上开设有第一带槽和第二带槽; 所述第四传动带套设于所述传动轴的一端与所述第一带槽上; 所述第五传动带套设于所述第二带槽与所述第一过渡轴上; 所述第五传动带与所述第一滑块固定连接; 所述第一滑块与所述承载组件的一端固定连接; 所述第一滑块的底部与所述第一导轨匹配设置; 所述第二传动组件包括第六传动带、第七传动带、第二换向轴、第二过渡轴、第二导轨和第二滑块;所述第二换向轴上开设有第三带槽和第四带槽; 所述第六传动带套设于所述传动轴的另一端与所述第三带槽上; 所述第七传动带套设于所述第四带槽与所述第二过渡轴上; 所述第七传动带与所述第二滑块固定连接; 所述第二滑块与所述承载组件的另一端固定连接; 所述第二滑块的底部与所述第二导轨匹配设置; 所述第二导轨与所述第一导轨平行设置。 6.根据权利要求5所述的3D砂型打印机双向铺平设备,其特征在于,所述第一滚筒为空心结构; 所述第一滚筒、所述第二滚筒与所述承载组件均通过轴承组件连接; 所述第二滚筒与所述第一滚筒结构相同设置。 7.一种3D砂型打印机双向布砂设备,其特征在于,包括落砂装置以及权利要求6所述的3D砂型打印机双向铺平设备; 所述落砂装置包括进砂组件、散砂组件和漏砂组件; 所述进砂组件包括第一侧板、第二侧板和底板,所述第一侧板与所述第二侧板构成敞口腔室; 所述底板上开设有通孔; 所述第一侧板的内壁设置有第一导向板,所述第二侧板的内壁设置有第二导向板,所述第二导向板与所述第一导向板构成与所述通孔连通的漏斗形通道; 所述散砂组件包括散砂驱动装置和散砂滚筒,所述散砂滚筒装设于所述散砂驱动装置的动力输出端; 所述散砂滚筒设置于所述通孔的下方; 所述散砂滚筒上开设有若干第一孔以及若干第二孔,若干所述第二孔与若干所述第一孔匹配设置; 所述漏砂组件包括第一支撑件、第二支撑件、第一限位件和第二限位件,所述第一支撑件、所述第二支撑件装设于所述通孔的底部并形成漏砂缓冲区; 所述第一限位件、所述第二限位件分别装设于所述第一支撑件、所述第二支撑件的下方; 所述第一限位件、所述第二限位件的自由端形成漏砂口。 8.根据权利要求7所述的3D砂型打印机双向布砂设备,其特征在于,所述第一支撑件的外侧装设有与所述第一滚筒匹配的第一刮砂组件; 所述第二支撑件的外侧装设有与所述第二滚筒匹配的第二刮砂组件。 9.根据权利要求8所述的3D砂型打印机双向布砂设备,其特征在于,所述承载组件包括第一端支撑结构和第二端支撑结构; 所述第一端支撑结构包括第一承载板和第一电机支架,所述第一承载板与所述第一滑块连接;所述第一电机支架用于承载所述第一电机、所述第二电机; 所述第二端支撑结构包括第二承载板和第二电机支架,所述第二承载板与所述第二滑块连接;所述第二电机支架用于承载所述散砂驱动装置。 10.一种3D打印系统,其特征在于,包括支撑架、3D打印机以及权利要求7-9中任一项所述的3D砂型打印机双向布砂设备; 所述3D砂型打印机双向布砂设备装设于所述支撑架; 所述3D打印机装设于所述3D砂型打印机双向布砂设备; 所述支撑架包括第一侧支架、第二侧支架、第三侧支架和第四侧支架,所述第一侧支架与所述第二侧支架相对设置;所述第三侧支架、所述第四侧支架均装设于所述第一侧支架、所述第二侧支架之间; 所述横向驱动装置中的第一导轨装设于所述第一侧支架的顶部; 所述横向驱动装置中的第二导轨装设于所述第二侧支架的顶部; 所述横向驱动装置中的第三电机装设于所述第三侧支架。
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