ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法与润滑添加剂用途

摘要：

本发明公开了ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法与润滑添加剂用途，首先制备得到SiO2纳米颗粒，再通过化学合成煅烧法在SiO2纳米颗粒表面合成出ZnO纳米颗粒，形成ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒，其在有机溶剂中具有较好的分散性，可作为新型的润滑脂添加剂使用，有效提高润滑脂的减摩抗磨性能，提高摩擦副的承载能力，延长设备的使用寿命；而且不仅能解决较少纳米颗粒无法提升润滑特性的问题，还能防止因添加量较高而引起的团聚问题。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN202310502992.7

申请日期：2023-05-06

公开/公告号：CN116590070A

公开/公告日：2023-08-15

主分类号：C10M125/00(2006.01)

申请/专利权人:杭州电子科技大学

发明/设计人:吴参;李帅帅;郑晨;韩源

主申请人地址:310018 浙江省杭州市下沙高教园区2号大街

专利代理机构:杭州昊泽专利代理事务所(特殊普通合伙)

代理人:黄前泽

国别省市代码:浙江;33

权利要求：

1.ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：具体步骤如下： 步骤一、首先将体积比为0.2～0.3：0.42：6的间苯二酚、甲醛和氨水溶液加入乙醇水溶液中，得到混合液I；其中，乙醇水溶液与间苯二酚、甲醛和氨水溶液混合液II的体积比为100：8～9；然后将混合液I在室温下连续搅拌，加入与混合液I体积比为1～2：100的硅酸四乙酯溶液，继续搅拌反应；接着反复过滤洗涤，最后烘干、煅烧，得到SiO2纳米颗粒； 步骤二、取步骤一中所制备的SiO2纳米颗粒悬浮于浓度为0.5～2.0mol/L的硝酸锌溶液中，SiO2纳米颗粒与硝酸锌溶液的质量比为0.375～0.75：100，得到混合液III；然后对混合液III进行超声处理，离心分离得到糊状物；接着将糊状物放置于烘干箱中干燥，干燥后煅烧得到ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒。 2.根据权利要求1所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：所述步骤一中混合液I的搅拌使用磁力搅拌器，转速为600rpm，搅拌时间为6小时；加入硅酸四乙酯溶液后搅拌时间为10分钟。 3.根据权利要求1所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：所述步骤一中过滤洗涤使用无水乙醇。 4.根据权利要求1所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：所述步骤一中烘干温度设置为50℃，烘干时间设置为12小时。 5.根据权利要求1所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：所述步骤一中煅烧使用马弗炉，温度设定为550℃，时间设定为2小时。 6.根据权利要求1所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：所述步骤二中超声处理时间为30分钟。 7.根据权利要求1所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：所述步骤二中采用离心机离心，离心机转速为10000rpm。 8.根据权利要求1所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：所述步骤二中烘干箱的温度设置为50℃，烘干时间设置为12小时。 9.根据权利要求1所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法，其特征在于：所述步骤二中煅烧使用马弗炉，温度设定为550℃，时间设定为2小时。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒制法得到的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒的润滑添加剂用途，其特征在于：制备得到的ZnO包覆SiO2复合纳米颗粒作为润滑脂的润滑添加剂使用。