一种复合缠绕壳体点火装置
本发明涉及固体火箭发动机点火技术领域，特别涉及一种复合缠绕壳体点火装置，包括复合缠绕壳体，复合缠绕壳体的内部为中空结构，复合缠绕壳体的内壁设置有内腔衬垫，内腔衬垫的内壁沿轴线方向并排设置有多组药饼，多组药饼串接在一起形成点火药；本发明中，通过设置内腔衬垫，避免复合缠绕壳体内部发生串火等引起复合缠绕壳体失效的现象；并将各组药饼产生的高温高压燃气及粒子由复合缠绕壳体侧面的多组排气孔流出点火装置，形成径向高温高压燃气及粒子射流，与发动机主装药剧烈换热，大幅提高了发动机的点火可靠性，便于点火装置的高温高压燃气及粒子流出，使得发动机长时间工作过程中，点火装置内部不会发生烧蚀等结构破坏现象。
发明专利
CN202310342600.5
2023-04-03
CN117552893A
2024-02-13
F02K9/95(2006.01)
陕西普利美材料科技有限公司
马俊;张新航;秦锋
710100 陕西省西安市沣东新城西周大道科创智慧产业园6号楼西侧
西安泛想力专利代理事务所(普通合伙)
张梅娟
陕西;61
1.一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：包括复合缠绕壳体（1），所述复合缠绕壳体（1）的内部为中空结构，所述复合缠绕壳体（1）的一端设置有安装口（2），所述安装口（2）的内壁上通过接头（3）安装有发火组件（4）； 所述复合缠绕壳体（1）的内壁设置有内腔衬垫（5），所述内腔衬垫（5）的内壁沿轴线方向并排设置有多组药饼（6），多组所述药饼（6）串接在一起形成点火药，多组所述药饼（6）沿轴线方向均设置有通孔（7），用于在所述内腔衬垫（5）的内部形成流道； 所述复合缠绕壳体（1）的外表面均匀设置有多组排气孔（8），多组所述排气孔（8）的另一端分别贯穿所述内腔衬垫（5）的内壁，所述复合缠绕壳体（1）的外表面设置有密封层（9），用于对多组所述排气孔（8）进行密封。 2.根据权利要求1所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：所述复合缠绕壳体（1）由多组长丝纤维通过环向和纵向交替缠绕制成，且所述长丝纤维采用湿法工艺缠绕成型。 3.根据权利要求2所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：所述长丝纤维选用玻璃纤维、高硅氧纤维或碳纤维中的一种或多种。 4.根据权利要求1所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：所述接头（3）远离所述安装口（2）的一端嵌入设置在所述内腔衬垫（5）与所述复合缠绕壳体（1）之间。 5.根据权利要求1所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：所述内腔衬垫（5）采用硬质橡胶材料，使得所述内腔衬垫（5）能够承受至少30MPa的高压。 6.根据权利要求1所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：所述密封层（9）设置为三防膜，所述三防膜采用厚度为0.1-0.2mm的铝塑膜，并通过耐高温无机胶粘接在所述复合缠绕壳体（1）的外表面上。 7.根据权利要求1所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：多组所述药饼（6）等距间隔设置在所述内腔衬垫（5）的内壁上，使得位于内腔衬垫（5）两侧的药饼（6）与内腔衬垫（5）的两端之间分别形成第一燃气腔（10），相邻两组所述药饼（6）之间形成第二燃气腔（11），所述流道分别与第一燃气腔（10）和第二燃气腔（11）连通。 8.根据权利要求7所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：相邻两组所述药饼（6）之间的间距设置为1-3cm。 9.根据权利要求8所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：所述内腔衬垫（5）的内壁上每间隔两个所述药饼（6）至少设置有一个所述排气孔（8），所述排气孔（8）与所述第二燃气腔（11）连通。 10.根据权利要求9所述的一种复合缠绕壳体点火装置，其特征在于：所述第一燃气腔（10）的体积大于所述第二燃气腔（11）的体积。