17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法
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17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法

引用
本发明公开了一种17‑4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法,其包括烧结和热处理两大步骤,本发明通过氮化烧结,在脱脂烧结中调整了适当的氮气流量、压力,完全冷却后再进行合理的热处理工艺,能够把17‑4PH材质从马氏体改变成奥氏体,达到无磁效果,且硬度比316L奥氏体材质高,可有效防止产品发生变形、断裂等不良情况。同时,本发明在烧结工艺中全程采用氮化处理,脱脂分压烧结,产生的低碳与铬能形成一系列复杂的碳化物,能够保证耐腐蚀性要求,此外,氮元素不仅是一种奥氏体形成元素,而且在适当的温度下,氮元素还能与铬、铁元素发生碳化反应而形成碳化物,增加烧结体的硬度。

发明专利

CN202310298774.6

2023-03-24

CN116441539A

2023-07-18

B22F3/10(2006.01)

东莞市多盟精密五金有限公司

杨建华

523000 广东省东莞市长安镇乌沙海滨路11号

东莞市尚标联合知识产权代理事务所(普通合伙)

钟建星

广东;44

1.一种17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)烧结: 1.1)将待烧结的17-4PH脱脂后棕胚摆入到烧结炉内,从常温到600℃负压脱脂,全程通入氮气,氮气的流量设定为30~35L/M递增; 1.2)在600℃保温80~100min后,持续升温切换分压烧结至最高温度1275℃,再保温140~160min,氮气的流量恒定在40L/M,炉内压力为80kPa; 1.3)保持烧结炉的炉内压力和氮气的流量,降温至900℃; 1.4)设定炉内压力为86kPa,氮气的流量设定为0L/M的条件下,强制冷却至低于60℃后再出炉; (2)热处理: 2.1)将经过烧结步骤处理后的弱磁产品放入到真空炉设备内,从常温升温至1140~1120℃,再保温15~30min; 2.2)使真空炉设备内的温度按照150℃/min的速度快速降温至600℃,充氮气快速冷却后出炉。 2.根据权利要求1所述的17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体的生产方法,其特征在于,所述步骤1.1)具体包括以下步骤: 1.1.1)将待烧结的17-4PH脱脂后棕胚摆入到烧结炉,从常温到350℃负压脱脂,全程通入氮气,氮气的流量设定为30L/M,升温时间为110~130min,之后保持氮气的流量并在350℃保温50~70min; 1.1.2)继续升温至600℃负压脱脂,升温时间为140~160min,氮气的流量设定为35L/M,之后保持氮气的流量并在600℃保温80~100min。 3.根据权利要求1所述的17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法,其特征在于,在步骤1.2)中,从600℃升温至最高温度1275℃的时间为140~160min。 4.根据权利要求1所述的17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法,其特征在于,在步骤1.3)中,从最高温度1275℃降温至900℃的时间为90~110min。 5.根据权利要求1所述的17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法,其特征在于,在步骤1.4)中,强制冷却的时间为20~40min。 6.根据权利要求1所述的17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法,其特征在于,在步骤1.1)中,所述17-4PH脱脂后棕胚摆放在陶瓷板上并通过陶瓷板转移到烧结炉中。 7.根据权利要求1所述的17-4PH马氏体不锈钢材料改变成奥氏体材质性能的方法,其特征在于,所述17-4PH脱脂后棕胚经过烧结和热处理步骤制得的成品为奥氏体无磁材质的手机SIM卡槽。
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