一种3D打印用球形钨粉的生产方法

摘要：

本发明公开了一种3D打印用球形钨粉的生产方法，涉及3D打印技术领域。本发明包括以下步骤：S1：将可溶性钨源的水溶液、液体石蜡和表面活性剂混合，对混合溶液进行搅拌乳化，得到含钨乳液；S2：向含钨乳液中加入适量导热油混合，得到固相的钨粉前驱体颗粒；S3：将得到的钨粉前驱体颗粒放入烧结炉中进行氧化处理；S4：采用球形化设备对氧化后的钨粉进行整形处理，以除去球形化处理后的粉末细小颗粒和整形掉落的细的氧化钨颗粒；S5：将筛分之后的钨粉粉末用氢气还原，以去除颗粒表面少量的残留氧化钨，从而得到粒度均匀的球形钨粉。本发明操作简便，成本低，且制备的球形钨粉球化率高、球形度优良，易于实现规模化生产。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN202310294272.6

申请日期：2023-03-24

公开/公告号：CN116275076A

公开/公告日：2023-06-23

主分类号：B22F9/22(2006.01)

申请/专利权人:华材(山东)新材料有限公司

发明/设计人:徐程程;左敏

主申请人地址:250119 山东省济南市天桥区舜兴路988号济南新材料产业科技园1号楼西区一层

专利代理机构:北京京标立权专利代理事务所(普通合伙)

代理人:张宏闯

国别省市代码:山东;37

权利要求：

1.一种3D打印用球形钨粉的生产方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：将可溶性钨源的水溶液、液体石蜡和表面活性剂混合，对混合溶液进行搅拌乳化，得到含钨乳液； S2：向含钨乳液中加入适量导热油混合，经固液分离，得到固相的钨粉前驱体颗粒； S3：将得到的钨粉前驱体颗粒放入烧结炉中进行氧化处理； S4：采用球形化设备对氧化后的钨粉进行整形处理，之后将整形后的钨粉进行筛分，以除去球形化处理后的粉末细小颗粒和整形掉落的细的氧化钨颗粒； S5：将筛分之后的钨粉粉末用氢气还原，以去除颗粒表面少量的残留氧化钨，从而得到粒度均匀的球形钨粉。 2.根据权利要求1所述的一种3D打印用球形钨粉的生产方法，其特征在于：所述S1中可溶性钨源包括偏钨酸铵和过氧钨酸；所述表面活性剂包括失水山梨醇油酸酯、聚氧化乙烯、失水山梨醇和单月桂酸酯，所述可溶性钨源的水溶液的浓度为45～300g/L，所述可溶性钨源、液体石蜡和表面活性剂的用量比为0.5～4g：9～12mL：1～2.5g。 3.根据权利要求1所述的一种3D打印用球形钨粉的生产方法，其特征在于：所述S1中搅拌乳化的转速为2200～2800rpm，时间为0.8～1.5h。 4.根据权利要求1所述的一种3D打印用球形钨粉的生产方法，其特征在于：所述S2中导热油包括煤油、硅油和甘油，所述导热油的温度为130～150℃，所述含钨乳液与导热油混合的时间为3～4h，所述混合在搅拌的条件下进行。 5.根据权利要求1所述的一种3D打印用球形钨粉的生产方法，其特征在于：所述S3中钨粉前驱体颗粒氧化处理温度为380～500℃，氧化时间1～2h，处理的同时进行搅拌。 6.根据权利要求1所述的一种3D打印用球形钨粉的生产方法，其特征在于：所述S4中球形化设备处理转速为3200～4200r/min，处理时间为20～110min。 7.根据权利要求1所述的一种3D打印用球形钨粉的生产方法，其特征在于：所述S5中氢气还原的工艺参数为还原温度650～750℃，时间10～30min。