光学可变的防伪元件、制造方法和压印组件
本发明涉及一种用于为有价物品提供安全保障的光学可变的防伪元件(20)。防伪元件具有特征层(24)，所述特征层包含彼此套准地布置在一个共同的平面中的第一和第二特征区域(30、40)。第一特征区域(30)包含由第一压印漆(32)制成的第一压印漆层，产生第一光学效果的压印结构(34)被压印到所述第一压印漆层中。第二特征区域(40)包含由第二压印漆(42)制成的第二压印漆层，产生不同的第二光学效果的压印结构(44)被压印到所述第二压印漆层中。在此，第一和第二压印漆(32、42)既具有不同的固化特性也具有不同的光学特性。本发明也涉及一种用于这种光学可变的防伪元件的制造方法以及具有防伪元件半成品的压印组件和用于压入压印结构的器件。
发明专利
CN202280022310.6
2022-01-12
CN116997472A
2023-11-03
B42D25/324(2006.01)
捷德货币技术有限责任公司
W·霍夫米勒;T·萨特勒;A·劳赫
德国慕尼黑
北京市柳沈律师事务所
任丽荣
1.一种用于为有价物品提供安全保障的光学可变的防伪元件(20)，具有特征层(24)，所述特征层包含彼此套准地布置在一个共同的平面中的第一和第二特征区域(30、40)，其中， -第一特征区域(30)包含由第一压印漆(32)制成的第一压印漆层，产生第一光学效果的压印结构(34)被压印到所述第一压印漆层中，并且 -第二特征区域(40)包含由第二压印漆(42)制成的第二压印漆层，产生不同的第二光学效果的压印结构(44)被压印到所述第二压印漆层中，并且 -第一和第二压印漆(32、42)既具有不同的固化特性也具有不同的光学特性。 2.按权利要求1所述的防伪元件，其特征在于，所述第一和第二压印漆(32、42)分别通过具有不同的软化温度的热塑性压印漆形成。 3.按权利要求1所述的防伪元件，其特征在于，所述第一压印漆通过辐射硬化的压印漆、尤其是UV硬化的压印漆形成，并且第二压印漆通过热塑性压印漆形成。 4.按权利要求1至3中至少一项所述的防伪元件，其特征在于，所述第一和第二压印漆(32、42)具有不同的颜色、不同的透明度和/或不同的发光性。 5.按权利要求1至4中至少一项所述的防伪元件，其特征在于，第一和第二压印漆层的压印结构(34、44)分别在所述平面中具有处于30μm至200μm之间、尤其50μm至150μm之间的结构尺寸。 6.按权利要求1至5中至少一项所述的防伪元件，其特征在于，在第一和第二压印漆层的压印结构之间存在窄的过渡区域，所述过渡区域优选具有小于10μm、尤其是小于5μm的宽度，在所述过渡区域中，所述压印结构中的其中一个压印结构的压印高度和/或压印质量降低。 7.按权利要求1至6中至少一项所述的防伪元件，其特征在于，所述第一和第二特征区域(30、40)的压印漆层并排地布置而不具有空隙和重叠。 8.按权利要求1至7中至少一项所述的防伪元件，其特征在于，所述第一和第二压印漆层配设有共同的增强反射涂层(26)、尤其是高折射性或者金属的涂层。 9.按权利要求1至8中至少一项所述的防伪元件，其特征在于，所述防伪元件具有能轻易变形的载体膜(74)，尤其是厚度小于23μm、优选小于19μm并且特别优选在6μm至15μm之间的载体膜，或者玻璃化转变温度Tg小于特征层(24)的至少一个热塑性压印漆(32)的软化温度的载体膜。 10.按权利要求1至9中至少一项所述的防伪元件，其特征在于，所述防伪元件包含补偿层(80)，所述补偿层在特征层(24)的至少一个热塑性压印漆(32)的软化温度中是柔性的、尤其是弹性的。 11.一种用于制造光学可变的防伪元件(20)的方法，其中，在载体(22)上产生特征层(24)，所述特征层包含彼此套准地布置在一个共同的平面中的第一和第二特征区域(30、40)，其中，在所述方法中， -在第一特征区域(30或40)中施加由第一压印漆(32或42)制成的第一压印漆层并且将产生第一光学效果的压印结构(34或44)压印到所述压印漆层中，并且 -在第二特征区域(40或30)中施加由第二压印漆(42或32)制成的第二压印漆层并且将产生不同的第二光学效果的第二压印结构(44或34)压印到所述压印漆层中，并且 -其中，作为第一和第二压印漆(32、42)分别施加以下压印漆，所述压印漆既具有不同的光学特性也具有不同的固化特性，和/或在不同的时间点固化。 12.按权利要求11所述的方法，其特征在于， -在第一特征区域(30)中施加由具有较高的软化温度的热塑性压印漆(32)制成的第一压印漆层并且在第二特征区域(40)中施加由具有较低的软化温度的热塑性压印漆(42)制成的第二压印漆层， -在较高的温度中执行第一压印步骤并且在此为第一压印漆层配设第一压印结构(34)，并且 -接下来在较低的温度中执行第二压印步骤并且在此为第二压印漆层配设第二压印结构(44)。 13.按权利要求11所述的方法，其特征在于， -在第一特征区域(30)中施加由热塑性压印漆(32)制成的第一压印漆层并且在第二特征区域(40)中施加由辐射硬化的压印漆(42)制成的第二压印漆层， -在较高的温度中执行第一压印步骤并且在此为第一压印漆层配设第一压印结构(34)，并且 -接下来在较低的温度中并且在辐射作用下执行第二压印步骤并且在此为第二压印漆层配设第二压印结构(44)，并且将第二压印漆层硬化。 14.按权利要求11至13中至少一项所述的方法，其特征在于，在第一压印步骤中，所述第一压印漆层被压印和固化，而第二压印漆层保持能够变形并且在第一压印步骤之后部分或者完全地流动。 15.按权利要求11所述的方法，其特征在于， -在第一特征区域(40)中施加由辐射硬化的压印漆(42)制成的第一压印漆层并且在第二特征区域中施加由热塑性压印漆(32)制成的第二压印漆层(30)，并且 -在第一压印步骤中为所述辐射硬化的压印漆配设第一压印结构(44)并且将所述辐射硬化的压印漆硬化，并且 -接下来执行第二压印步骤并且在此为第二压印漆层配设第二压印结构(34)。 16.按权利要求15所述的方法，其特征在于，在第二压印步骤中，第二压印结构(34)只被传递至第二压印漆层中。 17.按权利要求15或16所述的方法，其特征在于，在第二压印步骤中，使用柔性的压印模具(60)、软的压印顶压辊(72)或者在防伪元件的层结构中的柔性的补偿层(80)，以便将第二压印结构只传递至第二压印漆层中。 18.一种压印组件，包括 -防伪元件半成品，用于进一步加工成按权利要求1至10中任一项所述的光学可变的防伪元件，所述防伪元件半成品具有特征层(24)，所述特征层包含彼此套准地布置在一个共同的平面中的第一和第二特征区域(30、40)，其中， --第一特征区域(40)包含由固化的压印漆(42)制成的压印漆层，产生第一光学效果的压印结构(44)被压印到所述压印漆层中，并且 --第二特征区域(30)包含由未固化的压印漆(32)制成的第二压印漆层， --其中，第一和第二压印漆(32、42)既具有不同的固化特性也具有不同的光学特性，和 -具有第二压印结构(34)的柔性的压印模具(60)，优选用于将产生不同的第二光学效果的压印结构只压印到防伪元件半成品的具有未固化的压印漆(32)的压印漆层中。 19.按权利要求18所述的压印组件，其特征在于，所述柔性的压印模具(60)由硅橡胶形成。 20.一种压印组件，包括 -防伪元件半成品，用于进一步加工成按权利要求1至10中任一项所述的光学可变的防伪元件，所述防伪元件半成品具有特征层(24)，所述特征层包含彼此套准地布置在一个共同的平面中的第一和第二特征区域(30、40)，其中， --第一特征区域(40)包含由固化的压印漆(42)制成的压印漆层，产生第一光学效果的压印结构(44)被压印到所述压印漆层中，并且 --第二特征区域(30)包含由未固化的压印漆(32)制成的第二压印漆层， --其中，第一和第二压印漆(32、42)既具有不同的固化特性也具有不同的光学特性，和 -具有第二压印结构(34)的硬的压印模具(70)和肖氏硬度小于90、尤其是小于85的软的压印顶压辊(72)，优选用于将产生不同的第二光学效果的压印结构(34)只压印到具有未固化的压印漆(32)的压印漆层中，方式为在硬的压印模具(70)和软的压印顶压辊(72)之间压印所述防伪元件半成品。