三孔线式装订机用送线机构
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三孔线式装订机用送线机构

引用
本实用新型公开了三孔线式装订机用送线机构,包括装订线、张线轮、第二连接板、承线机构、开夹机构和拉线机构;张线轮设置在底板的左端,拉线机构设置在底板的右端,第二连接板与底板连接且位于底板上方;拉线机构包括拉线夹头和用于驱动拉线夹头直线移动的夹头驱动机构;承线机构连接在第二连接板上;开夹机构用于使拉线夹头打开;一个开夹机构位于承线机构右侧,另一个开夹机构位于拉线机构左侧,开夹机构连接在底板上,且开夹机构的顶端穿过第二连接板上的第一通槽;装订线依次穿过张线轮和承线机构。本实用新型三孔线式装订机用送线机构采用自动送线方式,替代人工手动送线方式,减少了工作人员部分工作量,提高了整体工作效率。

实用新型

CN202223573905.7

2022-12-30

CN219236588U

2023-06-23

B42B2/08(2006.01)

南京泛恩科技有限公司

曹存鑫

210000 江苏省南京市秦淮区宏光路128-2

南京科阔知识产权代理事务所(普通合伙)

王纯洁

江苏;32

1.三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:包括送线机构(7),所述送线机构(7)包括装订线(11)、张线轮(7A)、第二连接板(701)、承线机构(7B)、开夹机构(7C)和拉线机构(7F); 所述张线轮(7A)设置在底板(8)的左端,所述拉线机构(7F)设置在底板(8)的右端,所述第二连接板(701)与底板(8)连接且位于底板(8)上方,所述第二连接板(701)位于张线轮(7A)与拉线机构(7F)之间; 所述拉线机构(7F)包括拉线夹头和用于驱动拉线夹头直线移动的夹头驱动机构; 所述承线机构(7B)连接在第二连接板(701)上,所述第二连接板(701)上开设有用于使开夹机构(7C)穿过的第一通槽(7012); 所述开夹机构(7C)有两个,所述开夹机构(7C)用于使拉线夹头打开;一个开夹机构(7C)位于承线机构(7B)右侧,另一个开夹机构(7C)位于拉线机构(7F)左侧,所述开夹机构(7C)连接在底板(8)上,且开夹机构(7C)的顶端穿过第二连接板(701)上的第一通槽(7012); 所述装订线(11)缠绕在绕线轮(619)上,装订线(11)依次穿过张线轮(7A)和承线机构(7B)。 2.根据权利要求1所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述拉线机构(7F)中的夹头驱动机构包括拉线齿条(7F4)、拉线电机(7F2)和拉线齿轮(7F3),所述拉线电机(7F2)通过拉线座体(7F1)固定连接在底板(8)上,拉线座体(7F1)内设有用于容纳拉线齿条(7F4)的拉线通槽,拉线齿条(7F4)位于拉线通槽内且能在拉线通槽内滑动,所述拉线电机(7F2)的输出轴连接有拉线齿轮(7F3),所述拉线齿轮(7F3)与拉线齿条(7F4)啮合,所述拉线齿条(7F4)的一端与拉线夹头连接;所述拉线夹头包括拉线上夹头(7F6)和拉线下夹头(7F7),所述拉线下夹头(7F7)与拉线齿条(7F4)的一端固定连接,所述拉线上夹头(7F6)通过拉线销与拉线下夹头(7F7)转动连接,拉线上夹头(7F6)和拉线下夹头(7F7)之间设有拉线压簧(7F5),拉线压簧(7F5)在自然状态下时,拉线上夹头(7F6)和拉线下夹头(7F7)紧密接触; 所述拉线电机(7F2)用于驱动拉线齿轮(7F3)转动,拉线齿轮(7F3)带动拉线齿条(7F4)和拉线夹头水平直线移动。 3.根据权利要求1所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述承线机构(7B)包括承线连接块(7B1)、承线套(7B5)、承线管(7B4)和承线压簧(7B3),所述承线管(7B4)的外部固定连接有承线套(7B5),承线套(7B5)的外部套有承线连接块(7B1),且承线套(7B5)与承线连接块(7B1)通过承线压簧(7B3)滑动弹性连接,承线套(7B5)的外表面连接有承线挡圈(7B2),且在承线压簧(7B3)自然状态下,承线挡圈(7B2)与承线连接块(7B1)左端接触,承线连接块(7B1)与第二连接板(701)固定连接,装订线(11)穿过承线管(7B4)。 4.根据权利要求1所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述开夹机构(7C)包括开夹座(7C1)、开夹销(7C2)和开夹块(7C3),所述开夹座(7C1)连接在底板(8)上,所述开夹座(7C1)通过开夹销(7C2)与开夹块(7C3)转动连接,所述开夹座(7C1)上设置有阻止开夹块(7C3)向左侧转动的开夹挡块(7C11),开夹挡块(7C11)位于开夹销(7C2)上方,所述开夹块(7C3)的顶部位置设有贯穿开夹块(7C3)左端和右端的方形槽(7C31),所述开夹块(7C3)的顶端设有两个坡度块(7C5)且两个坡度块(7C5)位于方形槽(7C31)两侧,坡度块(7C5)的上表面由坡度表面(7C51)和水平表面(7C52)构成,坡度块(7C5)之间的间距小于方形槽(7C31)的宽度。 5.根据权利要求1所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述送线机构(7)还包括钩针定位机构(7D)和布线机构(7E); 所述第二连接板(701)上开设有用于使钩针定位机构(7D)穿过的第二通槽(7013)以及用于使布线柱(7E1)穿过且直线移动的条形滑槽(7011); 所述钩针定位机构(7D)有三个,三个钩针定位机构(7D)位于同一条直线上,且分别连接在底板(8)上,钩针定位机构(7D)的顶端穿过第二连接板(701)上的第二通槽(7013); 所述布线机构(7E)包括布线驱动机构、布线连接板(7E2)和布线柱(7E1),布线驱动机构连接在底板(8)上,布线连接板(7E2)上固定连接有多个布线柱(7E1),所述布线连接板(7E2)位于第二连接板(701)下方且布线柱(7E1)的顶端穿过第二连接板(701)上的条形滑槽(7011),所述布线驱动机构与布线连接板(7E2)连接且用于驱动布线连接板(7E2)直线移动从而带动多个布线柱(7E1)沿着条形滑槽(7011)直线移动,三个钩针定位机构(7D)的左右两侧均设有布线柱(7E1),布线柱(7E1)的初始位置位于承线机构(7B)的前侧,钩针定位机构(7D)的位置位于承线机构(7B)的后侧。 6.根据权利要求5所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述布线机构(7E)中的布线驱动机构包括布线电机(7E6)、布线齿轮(7E7)、布线齿条(7E5)、布线导轨(7E4)和布线压板(7E3),所述布线电机(7E6)固定连接在底板(8)上,所述布线电机(7E6)的输出轴与布线齿轮(7E7)连接,所述布线齿轮(7E7)与布线齿条(7E5)啮合,所述布线齿条(7E5)和布线压板(7E3)固定连接在布线连接板(7E2)上,所述布线导轨(7E4)嵌入在布线齿条(7E5)和布线压板(7E3)之间且布线导轨(7E4)固定连接在底板(8)上,所述布线导轨(7E4)能在布线齿条(7E5)和布线压板(7E3)之间滑动; 所述布线电机(7E6)用于驱动布线齿轮(7E7)转动,布线齿轮(7E7)带动布线齿条(7E5)沿着布线导轨(7E4)直线移动,布线齿条(7E5)带动布线连接板(7E2)直线移动从而带动多个布线柱(7E1)沿着第二连接板(701)上的条形滑槽(7011)直线移动。 7.根据权利要求5所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述钩针定位机构(7D)包括定位柱销(7D1)、上定位套(7D2)、内定位垫圈(7D3)、定位座体(7D5)、下定位套(7D6)和外定位垫圈(7D7),所述定位座体(7D5)与底板(8)固定连接,所述定位座体(7D5)的内部设有定位通孔,所述定位通孔的顶端固定连接有上定位套(7D2),底端固定连接有下定位套(7D6),所述定位柱销(7D1)依次贯穿上定位套(7D2)的内孔、定位座体(7D5)的定位通孔和下定位套(7D6)的内孔,且定位柱销(7D1)能在上定位套(7D2)的内孔内、定位座体(7D5)的定位通孔内和下定位套(7D6)的内孔内滑动,所述定位柱销(7D1)的底部连接有外定位垫圈(7D7),所述外定位垫圈(7D7)位于下定位套(7D6)下方,所述定位柱销(7D1)的中部固定连接有内定位垫圈(7D3),所述内定位垫圈(7D3)与下定位套(7D6)弹性连接,所述内定位垫圈(7D3)位于定位座体(7D5)的定位通孔内。 8.根据权利要求7所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述内定位垫圈(7D3)通过定位压簧(7D4)与下定位套(7D6)弹性连接,所述定位压簧(7D4)套在定位柱销(7D1)的外部,定位压簧(7D4)的顶端与内定位垫圈(7D3)连接,底端与下定位套(7D6)连接。 9.根据权利要求8所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述定位柱销(7D1)的顶部开设有钩针插槽(7D11)。 10.根据权利要求1所述的三孔线式装订机用送线机构,其特征在于:所述承线机构(7B)与开夹机构(7C)之间还设有自动切线结构,所述自动切线结构用于切断装订线(11)。
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