一种PUMA橡筋自动落料拼合机
本实用新型公开一种PUMA橡筋自动落料拼合机，包括：工作台，工作台上设有第一输送机构、第一夹持机构、第二夹持机构、裁剪机构和缝制机构；第一输送机构用于同时向第一方向输送并列排布的若干橡筋；第一夹持机构用于夹持若干橡筋的一端，且向第一方向输送设定距离，并向第一方向的反方向折返输送设定距离，将若干橡筋的一端分别重叠于若干橡筋的剩余部分上，并松开若干橡筋；裁剪机构用于将重叠后的若干橡筋沿其端部进行裁剪；第二夹持机构用于将重叠后的若干橡筋夹持，并将裁剪后的若干橡筋输送至设定位置；缝制机构用于将设定位置处的若干橡筋的重叠的端部进行缝制。本实用新型省时省力、实现全自动化操作。
实用新型
CN202223495768.X
2022-12-27
CN219315229U
2023-07-07
D05B35/00(2006.01)
宁波申洲针织有限公司
廖刚;张静辉;莫小军;赵飞;王仕义
315000 浙江省宁波市北仑区新碶甬江路18号
上海申新律师事务所
竺路玲
浙江;33
1.一种PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有第一输送机构、第一夹持机构、第二夹持机构、裁剪机构和缝制机构，所述第一输送机构、所述裁剪机构、所述第二夹持机构、所述第一夹持机构沿第一方向依次设置； 所述第一输送机构用于同时向所述第一方向输送并列排布的若干橡筋； 所述第一夹持机构用于夹持若干所述橡筋的一端，且向所述第一方向输送设定距离，并向所述第一方向的反方向折返输送所述设定距离，将若干所述橡筋的一端分别重叠于若干所述橡筋的剩余部分上，并松开若干所述橡筋； 所述裁剪机构用于将重叠后的若干所述橡筋沿其端部进行裁剪； 所述第二夹持机构用于将重叠后的若干所述橡筋夹持，并将裁剪后的若干所述橡筋输送至设定位置； 所述缝制机构用于将所述设定位置处的若干所述橡筋的重叠的端部进行缝制。 2.根据权利要求1所述PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，所述第一输送机构包括： 输送架，所述输送架上具有并列排布的若干输送槽，若干所述输送槽内用于放置并输送若干所述橡筋； 第一滚筒和第一驱动件，所述第一驱动件与所述第一滚筒传动连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一滚筒抵压在若干所述橡筋上。 3.根据权利要求2所述PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，所述第一夹持机构包括：第二驱动组件和第一夹持组件，所述第二驱动组件与所述第一夹持组件传动连接，所述第二驱动组件用于驱动所述第一夹持组件夹持若干所述橡筋的一端，并将若干所述橡筋向所述第一方向输送所述设定距离后折返，以使若干所述橡筋的一端重叠至若干所述橡筋的剩余部分上，直至所述第二夹持机构将重叠后的若干所述橡筋的端部夹持后，所述第一夹持组件松开若干所述橡筋。 4.根据权利要求3所述PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，所述第二夹持机构包括：第三驱动组件和第二夹持组件，所述第三驱动组件与所述第二夹持组件传动连接，所述第三驱动组件用于驱动所述第二夹持组件夹持重叠后的若干所述橡筋的端部，并将重叠后的若干所述橡筋输送至所述设定位置。 5.根据权利要求4所述PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，所述裁剪机构包括：第四驱动件和裁剪件，所述裁剪件活动安装于所述工作台上，所述第四驱动件与所述裁剪件传动连接，所述第四驱动件用于驱动所述裁剪件将重叠后的若干所述橡筋裁剪齐平。 6.根据权利要求5所述PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，所述工作台上还设有第二输送机构，所述第二输送机构包括：第五驱动组件和第三夹持组件，所述第五驱动组件与所述第三夹持组件传动组件，所述第五驱动组件用于驱动所述第三夹持组件至所述设定位置，将裁剪且重叠后的若干所述橡筋夹持，并输送至所述缝制机构处。 7.根据权利要求6所述PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，所述缝制机构包括：缝制机头、第六驱动组件和缝制板组件，所述第六驱动组件和所述缝制机头均安装于所述工作台上，所述第六驱动组件与所述缝制板组件传动连接，所述第六驱动组件用于驱动所述缝制板组件将裁剪且重叠后的若干所述橡筋夹持，并输送至与所述缝制机头对应的位置处，所述缝制机头对重叠后的若干所述橡筋的端部进行缝制。 8.根据权利要求7所述PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，所述工作台上设有剪线机构，所述剪线机构包括：若干剪线组件，每一所述剪线组件均包括：第七驱动件和剪线件，所述剪线件活动安装于所述工作台上，所述第七驱动件与所述剪线件传动连接，所述第七驱动件用于驱动所述剪线件对缝制后的若干所述橡筋上的线头进行裁剪。 9.根据权利要求8所述PUMA橡筋自动落料拼合机，其特征在于，所述工作台上设有落料槽，缝制后的若干所述橡筋通过落料槽下料。