一种从汽油C6+馏分中分离芳烃的方法
本发明涉及一种从汽油C6+馏分中分离芳烃的方法。具体而言是将汽油C6+馏分与选择性溶剂在萃取塔内逆流接触，塔顶物流进入萃取精馏塔回收其中的C9+芳烃，萃取塔底所得富溶剂进入汽提塔，后经溶剂回收得到混合C6+芳烃产品。通过进一步精馏可得到优级品C6～C8芳烃，收率不低于99％；C9+芳烃产品纯度不低于99wt％，收率不低于95％；且原料无需预分馏，能耗低。采用该方法可在生产C6～C8芳烃的同时回收C9+芳烃，降低汽油中C9+芳烃含量。本发明所述的方法工艺可通过对现有BTX液液抽提装置的改造来实现。
发明专利
CN202210747637.1
2022-06-28
CN117343758A
2024-01-05
C10G53/04(2006.01)
中国石油化工股份有限公司%中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
高思亮;田龙胜;唐文成;赵明;郄思远;庞伟伟
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号;
北京正桓知识产权代理事务所(普通合伙)
于宝庆
北京;11
1.一种从汽油C6+馏分中分离芳烃的方法，其特征在于，包括如下步骤： (a)汽油C6+馏分进入液液萃取塔中下部，溶剂进入液液萃取塔上部与汽油C6+馏分逆流接触，液液萃取塔底得到的第一富溶剂进入汽提塔； (b)液液萃取塔顶物流进入C9+萃取精馏塔中部，溶剂进入C9+萃取精馏塔上部，C9+萃取精馏塔底得到的第二富溶剂进入溶剂回收塔； (c)汽提塔底得到的第三富溶剂与第二富溶剂一起进入溶剂回收塔，溶剂回收塔顶得到C6+混合芳烃产品。 2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，进入液液萃取塔和C9+萃取精馏塔的溶剂相同，为沸点高于230℃的极性化合物或其混合物，优选环丁砜、环丁砜-四甘醇单甲醚复合溶剂、环丁砜-3-甲基环丁砜复合溶剂。 3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，溶剂中含有0.5wt％～2.0wt％的水和/或0.01wt％～1.0wt％的烃类化合物。 4.如权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，C9+萃取精馏塔顶得到的抽余油产品进入汽油池。 5.如权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，汽提塔顶物流作为反洗液返回至液液萃取塔下部，溶剂回收塔底得到的贫溶剂分为两股，分别返回至液液萃取塔上部和C9+萃取精馏塔上部循环使用。 6.如权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，液液萃取塔的溶剂比为2:1～4:1，溶剂入塔温度为40℃～90℃，液液萃取塔顶绝对压力为0.2MPa～0.7MPa，理论板数为8～20。 7.如权利要求1至6任一项所述的方法，其特征在于，C9+萃取精馏塔的溶剂比为5:1～10:1，溶剂入塔温度为70℃～100℃，C9+萃取精馏塔顶绝对压力为0.02MPa～0.06MPa，塔底温度为140℃～180℃，回流比为0～0.5，理论板数为20～50。 8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，汽提塔顶绝对压力为0.2MPa～0.7MPa，塔底温度为140℃～180℃，理论板数为8～30，反洗比为0.2～2.0，所述反洗比为汽提塔顶排出的反洗液与进入汽提塔的第一富溶剂的质量比。 9.如权利要求1至8任一项所述的方法，其特征在于，溶剂回收塔顶绝对压力为0.02MPa～0.06MPa，塔底温度为180℃～200℃，回流比为0.2～1.0，理论板数为15～40。 10.如权利要求1至9任一项所述的方法，其特征在于，汽油C6+馏分沸程不超过205℃，其中芳烃质量分数为30％～80％。