一种3D打印机呋喃树脂混砂装置
本实用新型涉及一种3D打印机呋喃树脂混砂装置，属于混砂机技术领域，解决现有混砂机混砂过程中原料添加量不精确的技术问题。解决方案为：一种3D打印机呋喃树脂混砂装置，包括支架、存沙坑、上料气泵、料斗、混料装置、螺旋出料机、树脂储罐、固化剂储罐、控制装置和若干连接管；所述支架顶面设有固定板，所述固定板顶面两侧设有若干支撑柱，若干所述支撑柱上滑动套设有活动板；所述料斗设在活动板上；所述上料气泵的进口通过连接管与存沙坑连通，所述上料气泵的出口通过连接管与料斗进料口连接；所述螺旋出料机设在混料装置下方，所述螺旋出料机的进料口与混料出口的位置相对应。本实用新型具有劳动强度底、砂料混合效率高等优点。
实用新型
CN202023101874.6
2020-12-21
CN212734031U
2021-03-19
B22C5/04(2006.01)
山西中科正泰机械制造有限公司
王昭伟;苏超;游晓红;王勇;韩璐
030000 山西省吕梁市交城县夏家营工业园区
太原达引擎专利代理事务所(特殊普通合伙)
朱世婷
山西;14
1.一种3D打印机呋喃树脂混砂装置，其特征在于：包括支架(1)、存沙坑(2)、上料气泵(3)、料斗(4)、混料装置(5)、螺旋出料机(6)、树脂储罐(7)、固化剂储罐(8)、控制装置(9)和若干连接管； 所述支架(1)顶面设有固定板(10)，所述固定板(10)顶面两侧设有若干支撑柱(11)，若干所述支撑柱(11)上滑动套设有活动板(12)，所述活动板(12)与固定板(10)之间的支撑柱(11)上套装有压缩弹簧(13)；所述活动板(12)与固定板(10)之间的支撑柱(11)下部侧壁安装有行程开关(14)； 所述料斗(4)设在活动板(12)上，所述料斗(4)侧壁设有料斗进料口(4-1)，所述料斗(4)底面设有料斗出料口(4-2)，所述料斗出料口(4-2)外侧设有料斗出料管(4-3)；所述固定板(10)和活动板(12)上与料斗出料口(4-2)相对应位置处设有出料管过孔；所述活动板(12)上的出料管过孔下方设有下料管(15)，所述下料管(15)的内径大于料斗出料管(4-3)外径；所述料斗出料管(4-3)上端与料斗出料口(4-2)连接，所述料斗出料管(4-3)下端依次穿过活动板(12)和固定板(10)上的出料管过孔后由下料管(15)顶端伸入下料管(15)内腔中；所述料斗出料管(4-3)上设有调砂阀(4-4)； 所述上料气泵(3)的进口通过连接管与存沙坑(2)连通，所述上料气泵(3)的出口通过连接管与料斗进料口(4-1)连接； 所述树脂储罐(7)和固化剂储罐(8)分别安装在支架(1)侧壁，所述树脂储罐(7)通过连接管与下料管(15)侧壁下部设置的树脂进口(15-1)连通，所述固化剂储罐(8)通过连接管与下料管(15)侧壁下部设置的固化剂进口(15-2)连通；所述树脂储罐(7)与下料管(15)之间的连接管上设有树脂流量控制阀(16)，所述固化剂储罐(8)与下料管(15)之间的连接管上设有固化剂流量控制阀(17)； 所述混料装置(5)顶部设有混料进口(5-1)、底部设有混料出口(5-2)；所述混料进口(5-1)与下料管(15)底端可拆卸连接； 所述螺旋出料机(6)设在混料装置(5)下方，所述螺旋出料机(6)的进料口与混料出口(5-2)的位置相对应； 所述控制装置(9)安装在支架(1)侧壁，所述控制装置(9)分别与上料气泵(3)、行程开关(14)、调砂阀(4-4)、树脂流量控制阀(16)、固化剂流量控制阀(17)、混料装置(5)和螺旋出料机(6)之间电气连接。 2.根据权利要求1所述的一种3D打印机呋喃树脂混砂装置，其特征在于：所述混料装置(5)包括圆柱形混料筒(5-3)、混料筒支架(5-4)和混料电机(5-5)；所述圆柱形混料筒(5-3)通过混料筒支架(5-4)安装在支架(1)下部，所述圆柱形混料筒(5-3)倾斜设置，圆柱形混料筒(5-3)轴线与水平面夹角为15～20度；所述圆柱形混料筒(5-3)中部外壁沿圆周方向设有齿圈(5-6)，所述齿圈(5-6)下方设有与齿圈(5-6)相啮合的传动齿轮(5-7)，所述混料电机(5-5)的动力输出端与传动齿轮(5-7)连接；所述混料进口(5-1)设在圆柱形混料筒(5-3)顶部，所述混料出口(5-2)设在圆柱形混料筒(5-3)底部。 3.根据权利要求1所述的一种3D打印机呋喃树脂混砂装置，其特征在于：所述下料管(15)内壁上部圆周方向设有若干密封圈。 4.根据权利要求1所述的一种3D打印机呋喃树脂混砂装置，其特征在于：所述存沙坑(2)的设置于支架(1)旁边的地面的下方，所述上料气泵(3)设在存沙坑(2)一侧的地面上。 5.根据权利要求1所述的一种3D打印机呋喃树脂混砂装置，其特征在于：所述树脂储罐(7)和固化剂储罐(8)均为保温罐。