一种天然气发动机油制备用原料混合设备
本实用新型公开了一种天然气发动机油制备用原料混合设备，其结构包括搅混机构和冷却机构，通过设置了搅混机构在工作箱内部，工作箱上腔圆弧形状使天然气和增压空气在上腔中间混合，第一搅拌叶转动搅动气体使两者进一步混合，加入EGR废气流经第一扰流板增大气体之间接触面积从而碰撞混合，第二搅拌叶转动使气体进一步混合，第二电机带动阀板转动，控制混合气体排入排气管内，有利于充分搅混三种原料气体，提高混合工作效率和混合气体的质量，通过设置了冷却机构在排气管内部，气体流经导热管，热量被导热管所吸附，冷却水通过进水管进入导热管带走热量，通过出水管排出，有利于降低混合气体的温度，提高燃烧质量，提高发动机工作效率。
实用新型
CN202022728429.6
2020-11-23
CN213540588U
2021-06-25
F02M21/04(2006.01)
普朗克量子科技(天津)有限公司
赵振振
301701 天津市武清区梅厂镇福源经济开发区福祥道6号
天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙)
王山
天津;12
1.一种天然气发动机油制备用原料混合设备，包括工作箱（1）和控制器（9），所述工作箱（1）顶部左侧设有天然气入口（2），所述工作箱（1）顶部右侧设有增压空气入口（3），所述天然气入口（2）和增压空气入口（3）均与工作箱（1）内部上腔相贯通，所述工作箱（1）内下腔与EGR废气入口（4）相贯通，所述工作箱（1）底部与排气管（5）管道连接，所述工作箱（1）右侧设有电线（8），所述电线（8）右侧与控制器（9）固定连接； 其特征在于：还包括搅混机构（6）和冷却机构（7），所述搅混机构（6）设于工作箱（1）内部，所述搅混机构（6）包括第一电机（61）、第一传动轴（62）、第一搅拌叶（63）、电动阀门（64）、第一扰流板（65）、第二扰流板（66）、转动轴（67）、第二搅拌叶（68）、第二电机（69）、第二传动轴（610）、阀板（611）和排气口（612），所述工作箱（1）顶部中间设有第一电机（61），所述第一电机（61）轴动端与第一传动轴（62）同轴传动，所述第一传动轴（62）底部与第一搅拌叶（63）固定连接，所述工作箱（1）内部上腔与下腔峡口设有电动阀门（64），所述工作箱（1）下腔内壁中间与第一扰流板（65）左右两端固定连接，所述工作箱（1）下腔内壁中间与第二扰流板（66）左右两端固定连接，所述第一扰流板（65）与第二扰流板（66）中心处分别与转动轴（67）顶部和底部转动连接，所述转动轴（67）外表面与第二搅拌叶（68）固定连接，所述工作箱（1）左侧底部通过支架与第二电机（69）固定连接，所述第二电机（69）轴动端与第二传动轴（610）同轴传动，所述第二传动轴（610）与阀板（611）内部固定连接，所述第二传动轴（610）右端与工作箱（1）内右壁底部转动连接，所述工作箱（1）底部设有排气口（612），所述排气口（612）与排气管（5）顶部管道连接，所述冷却机构（7）设于排气管（5）内部。 2.根据权利要求1所述的一种天然气发动机油制备用原料混合设备，其特征在于：所述冷却机构（7）包括中冷器（71）、进水管（72）、导热管（73）、冷凝水收集槽（74）和出水管（75），所述排气管（5）内部设有中冷器（71），所述中冷器（71）内顶部与进水管（72）固定连接，所述进水管（72）顶部与导热管（73）管道连接，所述导热管（73）外表面底部设有冷凝水收集槽（74），所述导热管（73）底部与出水管（75）管道连接，所述出水管（75）左顶部与冷凝水收集槽（74）左侧固定连接，所述出水管（75）底部与中冷器（71）内底部固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种天然气发动机油制备用原料混合设备，其特征在于：所述工作箱（1）内部上腔呈倒半圆形，且工作箱（1）内顶部与第一搅拌叶（63）呈平行关系。 4.根据权利要求1所述的一种天然气发动机油制备用原料混合设备，其特征在于：所述第一扰流板（65）内部设有直径为2MM通孔，第二扰流板（66）内部设有直径为4MM通孔，且第一扰流板（65）通孔数量为80目，第二扰流板（66）内部通孔数量为100目。 5.根据权利要求1所述的一种天然气发动机油制备用原料混合设备，其特征在于：所述第一电机（61）与工作箱（1）内部上腔连接处和第二电机（69）与工作箱（1）下腔左壁连接处均设有密封圈。 6.根据权利要求2所述的一种天然气发动机油制备用原料混合设备，其特征在于：所述进水管（72）底部与出水管（75）顶部设有七根导热管（73），且导热管（73）自左向右等距分布。