一种克服热膨胀保护轴承的轴管
本实用新型涉及燃气轮机零部件领域，提出了一种克服热膨胀保护轴承的轴管，包括主轴、轴管及轴承，轴管套装设置在主轴外侧，轴承设置在主轴与轴管之间，轴承包括设置在轴管前端部的前轴承和设置在轴管后端部的后轴承，主轴、轴管及轴承设置在燃烧室内部，燃烧室的前端设置有压气机，燃烧室的后端设置有涡轮，压气机及涡轮分别连接设置在主轴的两端，轴管的后端部设置有隔热缝，隔热缝的两侧分别形成外轴管和内轴管，后轴承设置在内轴管上。在燃烧室的产生的热量集中到轴管的后端部时，轴管的后端部设置的隔热缝有效的阻止了热量传递，避免轴承在过热的条件下长时间工作而损坏，解决了现有技术中轴承在高温高压下连续工作而损坏的问题。
实用新型
CN202022652488.X
2020-11-16
CN213684327U
2021-07-13
F02C3/04(2006.01)
保定市玄云涡喷动力设备研发有限公司
王林
071000 河北省保定市惠阳街369号保定·中关村创新基地3号楼A座
石家庄领皓专利代理有限公司
马旭
河北;13
1.一种克服热膨胀保护轴承的轴管，包括主轴(1)、轴管(2)及轴承，所述轴管(2)套装设置在所述主轴(1)外侧，所述轴承设置在所述主轴(1)与轴管(2)之间，所述轴承包括设置在所述轴管(2)前端部的前轴承(3)和设置在所述轴管(2)后端部的后轴承(4)，所述主轴(1)、轴管(2)及轴承设置在燃烧室内部，所述燃烧室的前端设置有压气机(5)，所述燃烧室的后端设置有涡轮(6)，所述压气机(5)及涡轮(6)分别连接设置在所述主轴(1)的两端，其特征在于，所述轴管(2)的后端部设置有隔热缝(7)，所述隔热缝(7)的两侧分别形成外轴管(8)和内轴管(9)，所述后轴承(4)设置在所述内轴管(9)上。 2.根据权利要求1所述的一种克服热膨胀保护轴承的轴管，其特征在于，所述轴管(2)的后端部的壁厚加厚设置，所述轴管(2)的后端部与所述的轴管(2)的主体为锥形过渡连接。 3.根据权利要求1所述的一种克服热膨胀保护轴承的轴管，其特征在于，所述轴承与所述轴管(2)之间设置有减震圈(11)，所述减震圈(11)与所述轴管(2)过盈配合。 4.根据权利要求1所述的一种克服热膨胀保护轴承的轴管，其特征在于，还包括波形弹垫(10)，所述波形弹垫(10)设置在所述前轴承(3)的受力端，所述波形弹垫(10)连接所述轴管(2)及主轴(1)。 5.根据权利要求4所述的一种克服热膨胀保护轴承的轴管，其特征在于，所述主轴(1)的端部设置有环状槽，所述轴承与所述环状槽适配，所述轴管(2)的端部设置有环状的台阶槽。 6.根据权利要求5所述的一种克服热膨胀保护轴承的轴管，其特征在于，所述环状槽包括前环状槽和后环状槽，所述前环状槽上设置有调整垫环，所述调整垫环设置在所述压气机(5)与所述前轴承(3)之间。 7.根据权利要求6所述的一种克服热膨胀保护轴承的轴管，其特征在于，所述涡轮(6)套装设置在所述后环状槽上，所述涡轮(6)的一个端面与所述后轴承(4)压紧配合，所述涡轮(6)的另一端面螺栓固定。 8.根据权利要求5所述的一种克服热膨胀保护轴承的轴管，其特征在于，所述台阶槽包括前台阶槽和后台阶槽，所述前台阶槽的台肩处卡接所述波形弹垫(10)，所述后台阶槽的台肩处卡接所述后轴承(4)。