一种基于磁致伸缩效应的高压共轨式喷油器
本实用新型公开了一种基于磁致伸缩效应的高压共轨式喷油器，属于燃油喷射技术领域。包括塑料罩、预紧螺钉、驱动外壳、线圈绕组、线圈骨架、导磁块、超磁致伸缩棒、碟形弹簧、推杆、球阀顶、顶杆、球阀口、弹簧、橡胶密封圈、壳体、连接螺母、阀杆、阀针、喷嘴和联接筒，线圈绕组绕制成双线圈结构，分别提供偏置磁场和激励磁场，推杆为阶梯轴结构，粗轴端面均匀设置六个圆柱，并与顶杆相接，球阀口为阶梯轴结构，粗轴端面设有凹坑，凹坑中心设有通孔，通孔与球阀顶上的球凸相对接，将超磁致伸缩棒形变量转化成球阀口开度的大小。调节激励线圈电流的大小和通电时间，控制球阀口开度的大小，控制阀针的升程量，能够实现喷油量的精准控制。
实用新型
CN202022629227.6
2020-11-12
CN213807907U
2021-07-27
F02M51/06(2006.01)
安徽理工大学
喻曹丰;陈卓;王玉;熊美俊;段永勇
232001 安徽省淮南市山南新区泰丰大街168号
安徽;34
1.一种基于磁致伸缩效应的高压共轨式喷油器，包括塑料罩(1)、预紧螺钉(2)、驱动外壳(3)、线圈绕组(4)、线圈骨架(5)、导磁块(6)、超磁致伸缩棒(7)、碟形弹簧(8)、推杆(9)、球阀顶(10)、顶杆(11)、球阀口(12)、弹簧(13)、橡胶密封圈(14)、壳体(15)、连接螺母(16)、阀杆(17)、阀针(18)、喷嘴(19)和联接筒(20)，其特征在于：所述塑料罩(1)外围布置两个对称的螺钉通孔A(101)，通过螺钉固定到驱动外壳(3)上，中心设置有螺纹孔A(102)，通过与预紧螺钉(2)配合，实现超磁致伸缩棒(7)预压力的加载，侧面设置有导线插头(103)，其内部与线圈绕组(4)相连，工作时，其外部与控制电源相连，所述驱动外壳(3)外侧设有两个对称的螺纹孔(301)，安装时，通过螺钉将塑料罩(1)上的螺钉通孔A(101)和驱动外壳(3)上的螺纹孔(301)进行连接，驱动外壳(3)内部有两个腔室，分别为大腔室(302)和小腔室(303)，所述线圈绕组(4)绕制在线圈骨架(5)上，绕制成双线圈结构，分别为线圈一(401)和线圈二(402)，线圈一(401)为超磁致伸缩棒(7)提供偏置磁场，线圈二(402)为超磁致伸缩棒(7)提供激励磁场，所述线圈骨架(5)安装于驱动外壳(3)的大腔室(302)内，并保持同轴，其中心位置设置有通孔A(501)，其两端设置有穿线槽(502)，通孔A(501)两侧设置有两个对称的弧形槽，分别为弧形槽一(503)和弧形槽二(504)，线圈绕组(4)的四条引线经过穿线槽(502)与塑料罩(1)上的导线插头(103)内端相连，线圈骨架(5)的一端与塑料罩(1)相接触，另一端与驱动外壳(3)的大腔室(302)底部接触，所述导磁块(6)为圆柱形结构，共有两个，分别置于超磁致伸缩棒(7)的两端，用于闭合线圈绕组(4)产生的磁路，所述超磁致伸缩棒(7)为圆柱形结构，由稀土超磁致伸缩材料制成，具有磁致伸缩正效应，安装于线圈骨架(5)上通孔A(501)的内部，并保持同轴，所述推杆(9)为阶梯轴结构，分为粗轴A(901)和细轴A(902)，安装在驱动外壳(3)的小腔室(303) 内，并保持同轴，粗轴A(901)外围均匀设置六个回油槽(9011)，端面均匀设置六个圆柱(9012)，细轴A(902)与靠近的导磁块(6)相接，六个圆柱(9012)与顶杆(11)相接，所述碟形弹簧(8)安装于推杆(9)和线圈骨架(5)之间，所述球阀顶(10)为阶梯轴结构，分为粗轴B(1001)和细轴B(1002)，粗轴B(1001)端面均布六个通孔B(10011)，六个圆柱(9012)穿过六个通孔B(10011)与顶杆(11)相接，细轴B(1002)端部设有球凸(10021)，球阀顶(10)同轴安装于驱动外壳(3)和壳体(15)之间，并通过连接螺母(16)与驱动外壳(3)和壳体(15)固定安装于一体，所述顶杆(11)为圆筒结构，两端分别设置有小孔(1101)和大孔(1102)，靠近大孔(1102)的侧面上设置有斜出油孔(1103)，安装时，顶杆(11)的小孔(1101)端与推杆(9)的六个圆柱(9012)相接，大孔(1102)端与球阀口(12)的一端相接，所述壳体(15)设置有内腔，分为内腔A(1501)、内腔B(1502)、内腔C(1503)和内腔D(1504)，内腔D(1504)外部设置有外螺纹一(1505)，壳体(15)外侧设置有进油口(1506)和出油口(1507)，进油口(1506)与进油管相连，出油口(1507)与出油管相连，所述球阀口(12)为阶梯轴结构，分为粗轴C(1201)和细轴C(1202)，粗轴C(1201)端面设有凹坑(12011)，凹坑(12011)中心位置设有通孔C(12012)，通孔C(12012)与球阀顶(10)上的球凸(10021)相对接，细轴C(1202)上设有凹槽(12021)，球阀口(12)安装于壳体(15)内腔A(1501)和内腔B(1502)之间，所述弹簧(13)安装于球阀口(12)和壳体(15)内腔底之间，并处于压紧状态，使得球阀口(12)与顶杆(11)紧密相接，球凸(10021)与通孔C(12012)紧密贴合，所述橡胶密封圈(14)为圆环形结构，安装于球阀口(12)的凹槽(12021)中，以阻止壳体(15)的内腔B(1502)中的油液进入内腔A(1501)中，所述阀杆(17)圆柱形杆状结构，并与阀针(18)通过螺纹固定连接，所述阀针(18)与喷嘴(19)为一对精密偶件，所述喷嘴(19)内部设置有球形油腔(1901)和喷嘴口(1903)，与进油口(1506)相通，其外部设置有外螺纹二(1902)，所述联接筒(20)为圆筒型结构，其内孔设置有内螺纹(2001)，通过外螺纹一(1505)和外螺纹二(1902)，将壳体(15)和喷嘴(19)进行固定连接。