一体化铁合金冶炼系统
本实用新型一种一体化铁合金冶炼系统，包括炉体、旋转底座、出料机构，旋转底座包括基座、转盘、若干驱动源，出料机构包括拉移座、铁水包、内侧轨道、外侧轨道、牵引绳、内侧导轮组、外侧导轮组、第一牵引机、第二牵引机、第一改向基桩、第二改向基桩，所述拉移座包括底座、若干侧立柱，所述底座为分体式结构，本方案为炉体设置专用的轨道，使铁水包可以沿着轨道移动，通过控制牵引机，控制铁水包移动的位置，使其正对出铁口，实现出铁，该方案替代了使用吊装设备吊移铁水包的方案，操作更加方便，快捷，精确度更高。
实用新型
CN202022247821.9
2020-10-11
CN212285852U
2021-01-05
B22D41/12(2006.01)
宁夏昌茂祥冶炼有限公司
王鹏;景振军;赵烜;伏小军
753409 宁夏回族自治区石嘴山市平罗县宁夏精细化工基地(平罗县红崖子乡)
宁夏合天律师事务所
周晓梅
宁夏;64
1.一种一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：包括炉体、旋转底座、出料机构，所述炉体的顶部开口，还在炉体侧壁上开设若干出铁口，出铁口内封堵泥包，旋转底座设置于炉体底部，所述旋转底座包括基座、转盘、若干驱动源，所述基座固定于地基上，在基座上表面上设置若干托辊，托辊与基座之间滚动配合，托辊的上端面高于基座的上表面，所述转盘为圆形盘体，转盘设置于基座上方，且转盘的底部与托辊滚动配合，还在转盘的圆周外壁上开设若干齿孔，若干齿孔等间距均布于转盘的外壁上，所述驱动源包括驱动电机和驱动齿轮，驱动电机固定设置，驱动齿轮与驱动电机传动连接，驱动齿轮与转盘的齿孔啮合连接，用于驱动转盘及炉体转动，在炉体的侧壁上开设至少一个上料口，用于向炉体内部送入矿石物料，所述出料机构包括拉移座、铁水包、内侧轨道、外侧轨道、牵引绳、内侧导轮组、外侧导轮组、第一牵引机、第二牵引机、第一改向基桩、第二改向基桩，内侧轨道、外侧轨道围绕炉体周围设置，所述拉移座包括底座、若干侧立柱，所述底座为分体式结构，包括前底座、后底座，前底座和后底座之间铰接，在前底座和后底座下方均设置地轮，所述地轮为万向轮，所述万向轮与内侧轨道和外侧轨道配合，还在侧立柱下方设置过渡底盘，所述过渡底盘的前半部分固定设置于前底座上，过渡底盘的后半部分放置于后底座上，且与后底座之间活动连接，侧立柱与过渡底盘之间形成放置铁水包的空间，以实现铁水包与拉移座便捷式安装，内侧导轮组包括多个导轮，且多个导轮排列方向与内侧轨道方向相同，内侧导轮组设置于内侧轨道和外侧轨道之间，外侧导轮组也包括多个导轮，且多个导轮排列方向与外侧轨道方向相同，外侧导轮组设置于外侧轨道的外侧，第一改向基桩、第二改向基桩设置于内侧轨道和外侧轨道的两个端部，第一牵引机靠近第一改向基桩设置，第二牵引机靠近第二改向基桩设置，所述牵引绳为一闭环绳，牵引绳的两端分别套设于第一牵引机、第一改向基桩上和第二牵引机、第二改向基桩上，内侧牵引绳沿着内侧导轮组延伸，外侧牵引绳沿着外侧导轮组延伸，拉移座与牵引绳连接，以通过牵引绳拉动拉移座沿着轨道移动。 2.如权利要求1所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：还在拉移座的前底座前端和后底座的后端分别设置销孔，销孔位于拉移座的中心线上，以使销孔距离内侧轨道和外侧轨道距离相同，销孔用于与牵引绳连接。 3.如权利要求1所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：还在炉体上方设置气封组件，所述气封组件设置于所述上料口处，所述气封组件包括支撑架、气封气缸，封板，还在炉体上料口周围的侧壁上设置插槽，支撑架固定架设于上料口上方，气封气缸的缸座固定于支撑架上，活塞端连接所述封板，封板插接于插槽内。 4.如权利要求1所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：还在转盘的外圆周设置外滚环，外滚环为环形件，固定于基座上方，外滚环的内圈直径大于转盘的外圈直径，在外滚环的内壁上设置若干外限位滚柱，所述外限位滚柱与外滚环之间轴连接，以使外限位滚柱相对于外滚环竖向滚动，所述外限位滚柱的滚面与转盘外壁接触。 5.如权利要求4所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：还在转盘的内圆周设置内滚环，内滚环为环形件，固定于基座上方，内滚环的外圈直径小于转盘的内圈直径，在内滚环的外壁上设置若干内限位滚柱，所述内限位滚柱与内滚环之间轴连接，以使内限位滚柱相对于内滚环竖向滚动，所述内限位滚柱的滚面与转盘内壁接触。 6.如权利要求1所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：炉体侧壁为九个平面并排连接形成的九边形炉体。 7.如权利要求1所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：还在炉体上方设置顶部冷却机构，所述顶部冷却机构包括安装架、支撑座、电极、夹持器、夹持驱动、冷却风机、冷却管道、布风器，所述安装架固定于炉体相对两侧侧壁上，支撑座的一端与安装架固定连接，另一端安装夹持器，夹持器为两个开合部件，用于抱紧电极，夹持驱动的一端固定于安装架上，另一端与夹持器连接，用于顶紧夹持器，冷却风机固定于外部机架上，冷却管道的一端连接冷却风机，另一端连接布风器，所述布风器设置于夹持器上方，布风器的出风口向下设置，以使布风器吹出的风朝向炉体内部流动。 8.如权利要求7所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：布风器为空心圆环，位于夹持器上方，在空心圆环的下端面上开设若干出风口。 9.如权利要求1所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：还在过渡底盘的后半部分底部设置过渡脚轮，在后底座上表面设置弧形轨道，以使过渡底盘的后半部分的过渡脚轮在后底座上的弧形轨道上内外摆动。 10.如权利要求1所述的一体化铁合金冶炼系统，其特征在于：所述铁水包包括包体、吊移组件、通氧组件，所述包体为顶部开口、底部封口的筒体，吊移组件设置于包体外壁两侧，用于与吊装设备配套连接，在包体底部开设供通氧组件安装的孔，通氧组件包括通氧管、耐火砖，耐火砖安装于包体底部的孔内，通氧管的一端穿过耐火砖，以与包体内部连通，另一端用于与外部的供氧系统连接。