一种对传统加氢子站压缩工艺系统改造优化的装置
本实用新型属于加氢子站配件领域，具体地说是一种对传统加氢子站压缩工艺系统改造优化的装置。包括氢气压缩机、低压直通管道、压力表、截止阀A、截止阀B、截止阀C、截止阀D与截止阀E等。本实用新型通过氢气压缩机、低压直通管道、压力表、截止阀A、截止阀B、截止阀C、截止阀D与截止阀E的配合设置，使氢气长管拖车气瓶内储氢压力得到利用，减少了氢气压缩机的运行时间；通过外接控制器的设置，可根据预设值自动控制氢气压缩机的动作，准确高效；通过放散立管与各处安全阀的设置，可在各种压力过高时及时将气体排出，使系统整体更加安全可靠。本实用新型可减少氢气压缩机的运行时间，有效节能降耗，工艺简单，使用安全可靠。
实用新型
CN202021996072.3
2020-09-14
CN213420632U
2021-06-11
F17C5/06(2006.01)
中交煤气热力研究设计院有限公司
齐月华;王春海;应洁;孙洋;王秋阳
110026 辽宁省沈阳市铁西区肇工街三十三号
沈阳科苑专利商标代理有限公司
白振宇
辽宁;21
1.一种对传统加氢子站压缩工艺系统改造优化的装置，包括设有低压入口、中压入口和高压入口的加氢机，还包括氢气卸气柱(002)、低压氢气储气瓶(003)、中压氢气储气瓶(004)与高压氢气储气瓶(005)，低压氢气储气瓶(003)与加氢机的低压入口通过低压输气管道连通，中压氢气储气瓶(004)与加氢机的中压入口通过中压输气管道连通，高压氢气储气瓶(005)与加氢机的高压入口通过高压输气管道连通，氢气卸气柱(002)的输入端通过管道与氢气长管拖车(001)的气瓶连通，其特征在于：还包括氢气压缩机(1)、低压直通管道(2)与压力表(3)； 所述氢气压缩机(1)的输入端与所述氢气卸气柱(002)的输出端通过输入管道连通，所述输入管道上设有截止阀B(5)，所述氢气压缩机(1)的低压输出口连通有输出管道A，所述输出管道A通过截止阀C(6)与所述低压输气管道连通，所述氢气压缩机(1)的中压输出口连通有输出管道B，所述输出管道B通过截止阀D(7)与所述中压输气管道连通，所述氢气压缩机(1)的高压输出口连通有输出管道C，所述输出管道C通过截止阀E(8)与所述高压输气管道连通； 所述低压直通管道(2)的一端与所述输入管道上所述氢气卸气柱(002)的输出端和所述截止阀B(5)的输入端之间的位置相连通，所述低压直通管道(2)的另一端与所述低压输气管道相连通，所述低压直通管道(2)设有截止阀A(4)； 所述压力表(3)设置于所述氢气卸气柱(002)的输入端与所述氢气长管拖车(001)的气瓶之间连接的管道上。 2.根据权利要求1所述的对传统加氢子站压缩工艺系统改造优化的装置，其特征在于：所述压力表(3)为数显压力表，所述截止阀A(4)、所述截止阀B(5)、所述截止阀C(6)、所述截止阀D(7)与所述截止阀E(8)均为电磁球阀，所述截止阀A(4)、所述截止阀B(5)、所述截止阀C(6)、所述截止阀D(7)、所述截止阀E(8)、所述压力表(3)、所述氢气压缩机(1)、所述氢气卸气柱(002)与所述加氢机均与同一个外接控制器连接。 3.根据权利要求1所述的对传统加氢子站压缩工艺系统改造优化的装置，其特征在于：所述氢气压缩机(1)的泄气端通过安全阀连接有放散立管。 4.根据权利要求3所述的对传统加氢子站压缩工艺系统改造优化的装置，其特征在于：所述输入管道上所述氢气压缩机(1)的输入端和所述截止阀B(5)的输出端之间的位置与所述放散立管通过安全阀连通。 5.根据权利要求3所述的对传统加氢子站压缩工艺系统改造优化的装置，其特征在于：所述低压输气管道、所述中压输气管道与所述高压输气管道分别与所述放散立管通过安全阀连通。 6.根据权利要求3所述的对传统加氢子站压缩工艺系统改造优化的装置，其特征在于：所述低压氢气储气瓶(003)、所述中压氢气储气瓶(004)与所述高压氢气储气瓶(005)分别与所述放散立管通过安全阀连通。