一种化油器油气混匀装置
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一种化油器油气混匀装置

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本实用新型公开了一种化油器油气混匀装置,包括筒体、第一轴架、第二轴架、转动螺杆、滑动板、复位弹簧和混匀曲面齿轮;第一轴架和第二轴架分别固定在筒体内部靠近筒体两端开口处,第一轴架和第二轴架的内侧壁上分别开设有第一定位槽和第二定位槽;转动螺杆两端分别插入第一定位槽和第二定位槽内,并与第一定位槽和第二定位槽转动连接;滑动板位于第一轴架下方,并与转动螺杆转动连接,滑动板上开设有过油孔;复位弹簧两端分别固定在第一轴架和滑动板上;混匀曲面齿轮固定在转动螺杆上,且混匀曲面齿轮位于滑动板和第二轴架之间。该混匀装置结构简单,设计合理,灵活度高,紧凑性好,稳定性强,能够有效保证油气的混合均匀,提高汽油的燃烧效率。

实用新型

CN202021764390.7

2020-08-21

CN213510932U

2021-06-22

F02M19/00(2006.01)

福建省福林化油器有限公司

林炳光

355200 福建省宁德市福鼎市山前铁唐工业园区

北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

王姝尹

福建;35

1.一种化油器油气混匀装置,其特征在于,包括筒体(1)、第一轴架(2)、第二轴架(3)、转动螺杆(4)、滑动板(5)、复位弹簧(6)和混匀曲面齿轮(7),所述筒体(1)为两端开口的中空圆筒状结构,且所述筒体(1)一端螺纹连接在化油器出气口处;所述第一轴架(2)和所述第二轴架(3)分别固定在所述筒体(1)内部靠近所述筒体(1)两端开口处,且所述第一轴架(2)和所述第二轴架(3)均与所述筒体(1)同轴线布置,所述第一轴架(2)和所述第二轴架(3)的内侧壁上分别开设有第一定位槽(8)和第二定位槽(9);所述转动螺杆(4)两端分别插入所述第一定位槽(8)和所述第二定位槽(9)内,并与所述第一定位槽(8)和所述第二定位槽(9)转动连接;所述滑动板(5)位于所述第一轴架(2)下方,所述滑动板(5)利用转动件(10)转动连接在所述转动螺杆(4)上,所述滑动板(5)上开设有过油孔(20);所述复位弹簧(6)一端固定在所述第一轴架(2)上,另一端固定在所述滑动板(5)上;所述混匀曲面齿轮(7)固定在所述转动螺杆(4)上,且所述混匀曲面齿轮(7)位于所述滑动板(5)和所述第二轴架(3)之间,所述混匀曲面齿轮(7)长度方向沿所述转动螺杆(4)轴向布置。 2.根据权利要求1所述的一种化油器油气混匀装置,其特征在于,所述第一轴架(2)包括两条第一连接杆(21)和第一固定盘(22),两条所述第一连接杆(21)对称固定在所述第一固定盘(22)两侧,且两条所述第一连接杆(21)一端均固定在所述第一固定盘(22)侧壁上,另一端与所述筒体(1)内壁固定连接,所述第一定位槽(8)开设于所述第一固定盘(22)内侧壁上。 3.根据权利要求1所述的一种化油器油气混匀装置,其特征在于,所述第二轴架(3)包括三条以上第二连接杆(31)和第二固定盘(32),三条以上所述第二连接杆(31)均匀布置在所述第二固定盘(32)的圆周侧壁上,且三条以上所述第二连接杆(31)一端均与所述第二固定盘(32)侧壁固定连接,另一端固定在所述筒体(1)内壁上,所述第二定位槽(9)开设于所述第二固定盘(32)内侧壁上。 4.根据权利要求3所述的一种化油器油气混匀装置,其特征在于,所述第二连接杆(31)为三条,且三条所述第二连接杆(31)均匀布置在所述第二固定盘(32)的圆周侧壁上。 5.根据权利要求1所述的一种化油器油气混匀装置,其特征在于,所述滑动板(5)边沿还固定有滑条(30),所述滑条(30)与所述筒体(1)内壁上下滑动接触。 6.根据权利要求1所述的一种化油器油气混匀装置,其特征在于,所述复位弹簧(6)为两个以上,两个以上复位弹簧(6)均匀布置在所述滑动板(5)和所述第一轴架(2)之间。 7.根据权利要求1所述的一种化油器油气混匀装置,其特征在于,所述过油孔(20)为多个,多个所述过油孔(20)均匀布置在所述滑动板(5)上。 8.根据权利要求1所述的一种化油器油气混匀装置,其特征在于,所述混匀曲面齿轮(7)的直径与所述筒体(1)直径尺寸适配,且所述混匀曲面齿轮(7)包括齿轮轴(71)、曲线齿(72)和曲线凹槽(73),所述齿轮轴(71)周侧壁上形成有多条均匀间隔排布的曲线齿(72),多条所述曲线齿(72)之间形成有多个曲线凹槽(73)。
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2021-06-22授权
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