一种带有齿形内冷油腔结构的活塞
本实用新型公开了一种带有齿形内冷油腔结构的活塞，包括活塞主体，所述活塞主体包括内冷油腔、燃烧室、第一环槽与齿形盐芯主体，所述内冷油腔设置在活塞主体内部，所述燃烧室设置在活塞主体顶部，所述第一环槽设置在活塞主体表面，所述齿形盐芯主体设置在内冷油腔内部，所述活塞主体还包括活塞顶面；本实用新型通过设有齿形散热结构，内冷油腔散热面积增大，提高了热交换效率，通过采用凹凸圆角过渡结构，使得齿形盐芯主体更加容易压制烧结成型，通过采用凹凸圆角过渡结构的内冷油腔，提高了活塞的强度，通过采用齿形盐芯主体，便于将齿形盐芯主体进行水溶作业，冲刷方便，无残留。
实用新型
CN202021567129.8
2020-08-01
CN213298129U
2021-05-28
F02F3/00(2006.01)
山东进化者新材料有限公司
姚海;孙铵
276500 山东省日照市莒县经济开发区城阳北路888
北京化育知识产权代理有限公司
涂琪顺
山东;37
1.一种带有齿形内冷油腔结构的活塞，包括活塞主体(1)，其特征在于：所述活塞主体(1)包括内冷油腔(2)、燃烧室(3)、第一环槽(4)与齿形盐芯主体(6)，所述内冷油腔(2)设置在活塞主体(1)内部，所述燃烧室(3)设置在活塞主体(1)顶部，所述第一环槽(4)设置在活塞主体(1)表面，所述齿形盐芯主体(6)设置在内冷油腔(2)内部，所述活塞主体(1)还包括活塞顶面(5)，所述活塞顶面(5)设置在活塞主体(1)顶部相对于燃烧室(3)外侧。 2.根据权利要求1所述的一种带有齿形内冷油腔结构的活塞，其特征在于，所述内冷油腔(2)包括内冷油腔A(21)与内冷油腔B(22)，所述内冷油腔B(22)设置在内冷油腔A(21)朝向活塞顶面(5)的一侧，且所述内冷油腔A(21)与内冷油腔B(22)相连通，所述内冷油腔(2)内部设置有齿形盐芯主体(6)，所述齿形盐芯主体(6)内侧表面设置有盐芯内弧(61)，所述盐芯内弧(61)两侧相对于齿形盐芯主体(6)内侧表面开设有齿凹槽(62)，所述齿凹槽(62)呈环形阵列设置在齿形盐芯主体(6)内侧表面。 3.根据权利要求1所述的一种带有齿形内冷油腔结构的活塞，其特征在于，所述燃烧室(3)包括燃烧喉口(31)与燃烧室底面(32)，所述燃烧喉口(31)设置在燃烧室(3)顶部边缘处内侧，所述燃烧室底面(32)设置在燃烧室(3)内部底面，且所述燃烧室(3)设置在内冷油腔(2)正上方，且所述内冷油腔(2)与第一环槽(4)相贴近。 4.根据权利要求2所述的一种带有齿形内冷油腔结构的活塞，其特征在于，所述内冷油腔(2)与齿形盐芯主体(6)相适配，且所述齿形盐芯主体(6)为盐芯材质构件，具有水溶性。