一种槽车余液回收气化机组

摘要：

本实用新型所述的槽车余液回收气化机组，包括用于卸载槽车低温液化载体的气化输送管道、气化机组、旁路、以及BOG气化器；其中，所述气化机组包括多个串联的气化器；所述气化输送管道的进气端设有气化进气阀门，且在气化机组与BOG气化器旁路之间设有气化止回阀；所述旁路上设有BOG气化阀门。本实用新型中气化机组由多个串联的气化器组成，有效提高了气化效率，避免后续设备因低温过载引起的管道破裂、设备损坏的风险。通过旁路设置的BOG气化器，有效提高余液的回收效率，保证槽车端与输出端的压力的平衡，并且，旁路设置控制灵活，设备使用安全性高。进一步地，通过设置气化止回阀，避免BOG气化器旁路的压力进入气化机组，提高设备的安全性。

专利类型：实用新型

申请/专利号：CN202020959809.8

申请日期：2020-05-29

公开/公告号：CN213177669U

公开/公告日：2021-05-11

主分类号：F17C7/04(2006.01)

申请/专利权人:广州番禺新奥燃气有限公司

发明/设计人:韦桂明

主申请人地址:511400 广东省广州市番禺区南村镇翠环街6号

专利代理机构:广州骏思知识产权代理有限公司

代理人:潘桂生

国别省市代码:广东;44

权利要求：

1.一种槽车余液回收气化机组，其特征在于：包括用于卸载槽车低温液化载体的气化输送管道(1)、设在气化输送管道(1)上的气化机组(2)、以及与气化输送管道(1)通过旁路(3)连接的BOG气化器(4)；其中，所述气化机组(2)包括多个串联的气化器(21)；所述气化输送管道(1)的进气端(11)设有气化进气阀门(12)，且在气化机组(2)与BOG气化器(4)旁路(3)之间设有气化止回阀(13)；所述旁路(3)上设有BOG气化阀门(31)。 2.根据权利要求1所述的槽车余液回收气化机组，其特征在于：所述气化机组(2)包括3个气化器(21)，其处理量依次为800m3/h、800m3/h、以及500m3/h。 3.根据权利要求1所述的槽车余液回收气化机组，其特征在于：所述气化机组(2)上设有低温报警器(101)。 4.根据权利要求1所述的槽车余液回收气化机组，其特征在于：所述气化输送管道(1)的输出端设有压力计(8)、以及流量计(9)。 5.根据权利要求1所述的槽车余液回收气化机组，其特征在于：所述气化止回阀(13)为长轴截止阀。 6.根据权利要求1所述的槽车余液回收气化机组，其特征在于：所述槽车余液回收气化机组还包括与气化输送管道(1)连接的、用于储存槽车低温液化载体的储液输送管道(5)，所述储液输送管道(5)上依次设有储液阀门(51)、以及储罐(52)。 7.根据权利要求1所述的槽车余液回收气化机组，其特征在于：所述槽车余液回收气化机组还包括与气化输送管道(1)并联的、用于卸载槽车液化气体的直输管道(6)，所述直输管道(6)上设有直输阀门(61)。 8.根据权利要求1所述的槽车余液回收气化机组，其特征在于：所述气化进气阀门(12)、BOG气化阀门(31)、储液阀门(51)、以及直输阀门(61)均为电磁阀门。 9.根据权利要求1所述的槽车余液回收气化机组，其特征在于：所述槽车余液回收气化机组还包括控制柜(7)，所述气化机组(2)、BOG气化器(4)、气化进气阀门(12)、BOG气化阀门(31)、储液阀门(51)、以及直输阀门(61)均与控制柜(7)电性连接。