一种10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉
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一种10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉

引用
本申请涉及微晶发泡陶瓷辊道炉电加热技术领域,尤其涉及一种10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉。所述10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉炉体,包括炉壁、辊道及10kV接线处降温通道,炉壁包括围设形成辊道炉加热腔的炉体顶板、炉体底板以及两侧的炉体侧壁;在辊道炉加热腔内设置覆盖炉体侧壁内侧面的绝缘隔热层;10kV接线处降温通道贴设于炉体侧壁的外侧面,且覆盖炉体侧壁外侧面。所述10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉,包括所述的微晶发泡陶瓷辊道炉炉体,以及设置在辊道上方和/或下方的10kV电加热元件。能够保证高压电绝缘部分的绝缘性能;能够降低电能损耗。

实用新型

CN202020911923.3

2020-05-26

CN212482079U

2021-02-05

F27B9/02(2006.01)

刘新

刘新;季国民

121100 辽宁省锦州市义县张家堡乡一家峪村025号

北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)

张延薇

辽宁;21

1.一种10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉炉体,其特征在于,包括炉壁、辊道及10kV接线处降温通道,所述炉壁包括用于围设形成辊道炉加热腔的炉体顶板、炉体底板以及炉体侧壁;所述辊道设置于所述辊道炉加热腔内,且在所述辊道炉加热腔内设置覆盖所述炉体侧壁内侧面的绝缘隔热层; 所述10kV接线处降温通道贴设于所述炉体侧壁的外侧面,且覆盖炉体侧壁外侧面。 2.根据权利要求1所述的10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉炉体,其特征在于,所述10kV接线处降温通道包含一空腔,所述空腔的一端面设置至少一个冷却介质入口,另一侧端面设置至少一个冷却介质出口。 3.根据权利要求1或2所述的10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉炉体,其特征在于,所述10kV接线处降温通道内附属设备设置有风冷系统,且所述风冷系统贴近所述炉壁外侧设置。 4.一种10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉,其特征在于,包括权利要求1~3任意一项所述的10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉炉体,以及设置在所述辊道上方和/或下方的10kV电加热元件。 5.根据权利要求4所述的10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉,其特征在于,所述电加热元件为通电电压等于10kV的高压电加热元件。 6.根据权利要求5所述的10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉,其特征在于,所述绝缘隔热层覆盖全部的所述炉体侧壁内侧面。 7.根据权利要求6所述的10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉,其特征在于,还包括10kV高压电隔离罩体,所述10kV高压电隔离罩体设置在所述炉体侧壁与所述10kV接线处降温通道之间,且覆盖全部的所述炉体侧壁。 8.根据权利要求7所述的10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉,其特征在于,在所述炉体侧壁上设置多组左右相对且贯通所述绝缘隔热层和所述10kV高压电隔离罩体的安装孔,在所述安装孔内分别设置耐高温、耐高电压的绝缘套管,高压电线穿过所述耐高温、耐高电压的绝缘套管分别与所述电加热元件的两端电连接。 9.根据权利要求8所述的10kV电加热微晶发泡陶瓷辊道炉,其特征在于,所述耐高温、耐高电压的绝缘套管位于所述辊道炉加热腔内的端部与所述绝缘隔热层之间的距离不小于125mm,所述耐高温、耐高电压的绝缘套管位于所述辊道炉加热腔外的端部与所述10kV高压电隔离罩体之间的距离不小于125mm。
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2021-02-05授权
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