一种液压油缸
本实用新型提供一种液压油缸，包括缸盖、活塞杆、缸体、活塞以及底座；缸体为中空结构，其内沿轴向设有活塞腔体；缸盖密封设置于缸体的一端部，底座密封设置于缸体的另一端部；活塞沿轴向可移动设置于活塞腔体内；活塞杆一端与活塞连接，活塞杆另一端穿过缸盖向外延伸；活塞杆能够在活塞的推动下，沿活塞腔体的轴向往复运动；缸体上设有导向结构；本实用新型提供的液压油缸，工作精度较高，可有效提高油缸的寿命，能够适应在特殊工作环境下使用。
实用新型
CN202020521479.4
2020-04-10
CN212106434U
2020-12-08
F15B15/14(2006.01)
湖州环丰机械有限公司
陈升勇;武顺;张忠勇;庞水平
313200 浙江省湖州市德清县雷甸镇旭日路16号
北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司
董芙蓉
浙江;33
1.一种液压油缸，其特征在于，包括缸盖（11）、活塞杆（12）、缸体（13）、活塞（14）以及底座（18）；所述缸体（13）为中空结构，其内沿轴向设有活塞腔体；所述缸盖（11）密封设置于所述缸体（13）的一端部，所述底座（18）密封设置于所述缸体（13）的另一端部；所述活塞（14）沿轴向可移动设置于所述活塞腔体内；所述活塞杆（12）一端与所述活塞（14）连接，所述活塞杆（12）另一端穿过所述缸盖（11）向外延伸；所述活塞杆（12）能够在所述活塞（14）的推动下，沿所述活塞腔体的轴向往复运动；所述缸体（13）上设有导向结构。 2.根据权利要求1所述的液压油缸，其特征在于，所述导向结构为单导轨结构或双导轨结构。 3.根据权利要求1或2所述的液压油缸，其特征在于，所述缸体（13）上还设有花键（19），所述花键（19）沿轴向设置于所述缸体（13）外径的表面上。 4.根据权利要求3所述的液压油缸，其特征在于，所述活塞杆（12）和所述缸盖（11）之间设有第一密封结构；所述缸盖（11）和所述缸体（13）之间设有第二密封结构；所述活塞（14）和所述活塞腔体的内壁之间设有第三密封结构；所述活塞杆（12）和所述活塞（14）之间设有第四密封结构。 5.根据权利要求4所述的液压油缸，其特征在于，所述第一密封结构包括防尘圈（3）、轴封（5）、轴挡（6）以及斯特封（7），所述防尘圈（3）设置于所述缸盖（11）和所述活塞杆（12）之间内壁的卡槽内，并且所述防尘圈（3）位于所述缸盖（11）背离所述底座（18）一侧的末端；所述轴封（5）和所述轴挡（6）设置于所述缸盖（11）和所述活塞杆（12）之间内壁的卡槽内；所述斯特封（7）设置于所述缸盖（11）和所述活塞杆（12）之间内壁的卡槽内，并且所述轴挡（6）位于所述斯特封（7）和所述防尘圈（3）之间；所述防尘圈（3）为聚氨酯材料制成；所述轴封（5）为丁腈橡胶材料制成；所述轴挡（6）为聚四氯乙烯材料制成。 6.根据权利要求4所述的液压油缸，其特征在于，所述活塞杆（12）和所述缸盖（11）之间设有轴用支撑环（10），所述轴用支撑环（10）设置于所述缸盖（11）和所述活塞杆（12）之间内壁凹槽内，并且所述轴用支撑环（10）位于所述缸盖（11）靠近所述活塞腔体一侧的末端。 7.根据权利要求4所述的液压油缸，其特征在于，所述第二密封结构包括第一O型圈（4）、第二O型圈（8）以及O型挡圈（9）；所述第一O型圈（4）设置于所述缸盖（11）和所述缸体（13）之间内壁凹槽内，并且所述第一O型圈（4）位于所述缸体（13）背离所述活塞腔体一侧的末端；所述第二O型圈（8）和所述O型挡圈（9）设置于所述缸盖（11）和所述缸体（13）之间内壁凹槽内，并且所述第二O型圈（8）和所述O型挡圈（9）位于所述缸体（13）靠近所述活塞腔体一侧；所述第二O型圈（8）为橡胶材料制成，所述O型挡圈（9）为聚四氯乙烯材料制成。 8.根据权利要求4所述的液压油缸，其特征在于，所述第三密封结构包括孔封（16），所述孔封（16）设置于所述活塞（14）和所述活塞腔体之间内壁的卡槽内。 9.根据权利要求4所述的液压油缸，其特征在于，所述第四密封结构包括第三O型圈（15），所述第三O型圈（15）设置于所述活塞杆（12）和所述活塞（14）之间的卡槽内，所述第三O型圈（15）为橡胶材料制成。 10.根据权利要求1所述的液压油缸，其特征在于，所述液压油缸还包括关节轴承（2），所述关节轴承（2）上设有连接孔，所述连接孔内设有孔用弹挡（1），所述关节轴承（2）连接于伸出所述缸盖（11）一侧所述活塞杆（12）的一端；所述活塞杆（12）的另一端通过紧定螺钉（17）与所述活塞（14）固定连接；所述缸体（13）位于所述缸盖（11）一端设有第一油口，所述第一油口与所述活塞腔体连通，所述底座（18）上设有第二油口，所述第二油口与所述活塞腔体连通。