一种数控铣齿机床液压系统
本实用新型提供了一种数控铣齿机床液压系统，它包括油箱组件，所述油箱组件上安装有两套独立的泵油装置；所述泵油装置包括用于提供润滑动力的润滑泵组和用于提供机床铣齿锁紧动作的铣齿锁紧泵组；所述润滑泵组通过刀架体润滑系统与机床的刀架体润滑模块相配合，并对其进行润滑控制；所述润滑泵组通过工作台润滑系统与机床的工作台润滑模块相配合，并对其进行润滑控制；所述铣齿锁紧泵组通过工作台控制系统与机床工作台部件的锁紧、松开机构相连，并控制其锁紧和松开；所述铣齿锁紧泵组通过立柱控制系统与机床立柱部件的锁紧、松开机构相连，并控制其锁紧和松开；所述铣齿锁紧泵组通过尾座控制系统与机床尾座部件的压紧、松开机构相连，并控制其压紧和松开。
实用新型
CN202020397677.4
2020-03-25
CN212106414U
2020-12-08
F15B11/16(2006.01)
宜昌长机科技有限责任公司
徐虎;李萌;李欢;严双平;黄帅;温武之;董兴鑫;曹小玲;叶子明
443003 湖北省宜昌市长机路1号
宜昌市三峡专利事务所
李登桥
湖北;42
1.一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：它包括油箱组件，所述油箱组件上安装有两套独立的泵油装置； 所述泵油装置包括用于提供润滑动力的润滑泵组和用于提供机床铣齿锁紧动作的铣齿锁紧泵组； 所述润滑泵组通过刀架体润滑系统（15.1）与机床的刀架体润滑模块相配合，并对其进行润滑控制； 所述润滑泵组通过工作台润滑系统（15.2）与机床的工作台润滑模块相配合，并对其进行润滑控制； 所述铣齿锁紧泵组通过工作台控制系统与机床工作台部件的锁紧、松开机构相连，并控制其锁紧和松开； 所述铣齿锁紧泵组通过立柱控制系统与机床立柱部件的锁紧、松开机构相连，并控制其锁紧和松开； 所述铣齿锁紧泵组通过尾座控制系统与机床尾座部件的压紧、松开机构相连，并控制其压紧和松开。 2.根据权利要求1所述一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：所述油箱组件包括油箱体（3），所述油箱体（3）的侧壁上安装有用于测量油液液位以及油温的液位液位计（1），所述油箱体（3）的顶部安装有空气滤清器（2），在油箱体（3）的顶部并伸入到油箱体（3）的内部设置有液位继电器（4）；在油箱体（3）的顶部还设置有用于系统回油的总回油管接头（37）。 3.根据权利要求2所述一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：所述油箱体（3）的顶部外边缘设置有包围式的接油槽（34），所述接油槽（34）的底部不同位置设置有接油槽放油口（33）；在油箱体（3）的侧壁上预留有连接油冷机的油冷机接口（39），所述油箱体（3）的前侧壁上设置有油箱清洗盖（32），在油箱体（3）的两外侧壁上设置有用于对整个油箱体（3）进行吊装的多个吊耳（31）；所述油箱体（3）的顶部设置有对润滑系统的油箱内部进行清洗的润滑油箱清洗盖（38）。 4.根据权利要求1所述一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：所述润滑泵组包括润滑模块电机（8），所述润滑模块电机（8）与第一泵体（7）相连，并驱动其运转；所述第一泵体（7）的进油口通过第一吸油过滤器（5.1）与油箱体（3）相连，所述第一泵体（7）的出油口通过第一单向阀（11.1）与第一管路过滤器（12.1），所述第一管路过滤器（12.1）上设置有堵塞发讯开关，所述堵塞发讯开关与机床数控系统相连；所述第一管路过滤器（12.1）的出油管与刀架体润滑系统（15.1）和工作台润滑系统（15.2）相连，并且在出油管上安装有用于监测整个润滑系统压力的第一压力开关总成（13）。 5.根据权利要求1或4所述一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：所述刀架体润滑系统（15.1）包括依次安装在液压管路上的第一溢流阀（14）、第一减压阀（27.1）、第一截流阀（30.1）和第一流量开关总成（28.1），所述第一溢流阀（14）之后的管路上安装有用于监测系统压力的第一测压总成（29.1），所述第一流量开关总成（28.1）上设置有流量发讯装置，所述流量发讯装置与机床数控系统相连； 所述工作台润滑系统（15.2）包括依次安装在液压管路上的第二减压阀（27.2），第二截流阀（30.2）和第二流量开关总成（28.2），第二截流阀（30.2）之后的管路上安装有用于监测系统压力的第二测压总成（29.2），所述第二测压总成（29.2）上设置有流量发讯装置，所述流量发讯装置与机床数控系统相连。 6.根据权利要求1所述一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：所述铣齿锁紧泵组包括锁紧模块电机（10），所述锁紧模块电机（10）与第二泵体（9）相连，并驱动其运转；所述第二泵体（9）的进油口通过第二吸油过滤器（5.2）与油箱体（3）相连，所述第二泵体（9）的出油口通过第二单向阀（11.2）与第二管路过滤器（12.2），所述第二管路过滤器（12.2）上设置有堵塞发讯开关，所述堵塞发讯开关与机床数控系统相连；所述第二管路过滤器（12.2）的出油管与工作台控制系统、立柱控制系统和尾座控制系统相连，并且在出油管上安装有用于监测整个锁紧系统压力的第三测压总成（16.1）。 7.根据权利要求1或6所述一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：所述工作台控制系统包括依次安装在液压管路上的第二溢流阀（18）、第三减压阀（19.1）、第一电磁换向阀（22）和第一压力开关总成（17.1），所述第三减压阀（19.1）之后的管路上安装有第一蓄能器（21.1）和第一截止阀（20.1），所述第一压力开关总成（17.1）上设置有压力发讯装置，所述压力发讯装置与机床数控系统相连； 所述立柱控制系统包括依次安装在液压管路上的第四减压阀（19.2）、第二电磁换向阀（24）、第一液控单向阀（23.1）和第二压力开关总成（17.2），所述第四减压阀（19.2）之后的管路上安装有第二蓄能器（21.2）和第二截止阀（20.2），所述第二压力开关总成（17.2）上设置有压力发讯装置，所述压力发讯装置与机床数控系统相连； 所述尾座控制系统包括依次安装在液压管路上的第五减压阀（19.3）、第三电磁换向阀（26）、第二液控单向阀（23.2）和单向截流阀（25），所述第五减压阀（19.3）之后的管路上安装有第四测压总成（16.2）。 8.根据权利要求1所述一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：所述润滑泵组的第一泵体（7）采用变量叶片泵；所述铣齿锁紧泵组的第二泵体（9）采用变量柱塞泵； 所述润滑泵组和铣齿锁紧泵组上配合安装有用于散热的风冷却器（6）。 9.根据权利要求1所述一种数控铣齿机床液压系统，其特征在于：所述工作台控制系统的第一电磁换向阀（22）采用二位四通电磁换向阀，弹簧位为平行位； 所述立柱控制系统的第二电磁换向阀（24）采用二位四通电磁换向阀，弹簧位为交叉位； 所述尾座控制系统的第三电磁换向阀（26）采用三位四通Y型中位机能电磁换向阀。